Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено




Скачать 200.28 Kb.
НазваниеМетодические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено
Дата публикации04.06.2014
Размер200.28 Kb.
ТипМетодические указания
uchebilka.ru > Право > Методические указания


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ

ДОНБАССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ ДЛЯ СТУДЕНТОВ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ 6.050401, 6.050402, 6.050202
Затверджено

на засіданні методичного семінару

кафедри ОПМ

Протокол №6 від 14.02.2012 р.

КРАМАТОРСК 2012

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 6.050401, 6.050402, 6.050202 / Сост. Л.Н. Абрамова. – Краматорск: ДГМА, 2012. – 20 с.

В методическом указании приведены тема и цель каждого практического занятия, план и регламент его проведения, а также контрольные вопросы по каждой теме.

Данное методическое указание предназначено для преподавателей, проводящих практические занятия по дисциплинам «Стандартизация, метрология, контроль» и «Метрология, стандартизация, сертификация» для студентов специальностей 6.050401, 6.050402, 6.050202.

Составитель Л.Н. Абрамова, ст. преподаватель

Отв. за выпуск Л.Н. Абрамова, ст. преподаватель


СОДЕРЖАНИЕ

………………………………………………………………………………стр.

Введение …………………………………………………………………... 4

Практическое занятие № 1. Допуски и посадки гладких цилиндри-

ческих соединений ……………………………………………………….. 5

Практическое занятие № 2. Допуски и посадки подшипников

качения …………………………………………………………………….. 8

Практическое занятие № 3. Допуски и посадки шпоночных и

шлицевых соединений ……………………………………………………. 11

Практическое занятие № 4. Простановка шероховатости поверхности, допусков формы и расположения на эскизе детали …………………….. 16

ВВЕДЕНИЕ
Данное методическое указание предназначено для преподавателей, проводящих практические занятия по дисциплинам «Стандартизация, метрология, контроль» и «Метрология, стандартизация, сертификация» для студентов специальностей 6.050401, 6.050402, 6.050202.

Приведенные в методическом указании план и регламент проведения занятия не является строго обязательным для выполнения и может быть измерен по мере надобности в соответствии с уровнем подготовки аудитории. Время, отведенное на контроль усвоения теоретического материала, сравнительно небольшое, поэтому желательно использовать тестовую форму контроля, хотя живое общение со студентом исключать из работы, конечно, нежелательно.

О наличии методического материала, как то плакаты и справочные таблицы, следует позаботиться заранее. Необходимо также продумать в какой последовательности и как их разместить в аудитории, чтоб, с одной стороны, к ним был свободный доступ, а с другой, они не мешали работе у доски.

Уже с первых занятий необходимо добиваться того, чтобы студенты приходили подготовленные. Поэтому в конце каждого урока необходимо подробно изложить какой теоретический материал они должны будут подготовить к следующей паре и какие контрольные точки им предстоит сдать.

^ ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 1
Тема: Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений.

Цель: Изучить типы посадок, определить систему образования посадок,

найти и указать на схемах предельные отклонения, предельные

зазоры или натяги и научиться строить схемы полей допусков

соединений.

Литература к занятию
1. Мартынов А.П. Взаимозаменяемость, метрология, стандартизация. Конспект лекций для студентов всех специальностей направления «Инженерная механика». – 2-е изд., стер. –Краматорск: ДГМА, 2004. - 180с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08)

2. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. – 6-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1987. – 352 с.

3. Палей, М.А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. Ч.1. / М.А.Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 8-е изд., пере раб. и доп. – СПб. : Политехника, 2001. – 576 с.

4. Палей, М.А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. Ч.2. / М.А.Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 8-е изд., пере раб. и доп. – СПб. : Политехника, 2001. – 608 с.

5. Методические указания к выполнению контрольних и расчетно-графических работ по дисциплине „Взаимозаменяемость, метрология, стандартизація” (для студентов всех спеціальностей) / Сост. А.П. Мартынов, В.М. Дубина. – Краматорськ: ДГМА, 2004. – 44 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08)

6. Выбор, обоснование и обозначение в чертежах допускаемых отклонений геометрических параметров поверхностей деталей при проектировании изделий. Методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию для студ. спец. напр. «Инженерная механика» / Сост. Мартынов А.П. – Краматорск: ДГМА, 2001. – 132 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08).
Наглядные пособия

Плакаты:

1. «Допуски для номинальных размеров до 500 мм»;

2. « Основные отклонения валов ГОСТ 25346-82»;

3. «Основные отклонения отверстий ГОСТ 25346-82».

Справочные таблицы для решения задач по курсу ВМС.
Организационная часть
1. Перекличка – 2 минуты.

2. Ознакомление студентов с темой и целью занятия - 3 минуты.

3. Опрос студентов перед решением задач – 10 минут.

4. Решение преподавателем у доски задач – 15 минут.

5. Самостоятельное решение студентами задач – 15 минут.
Типовые задачи

Задача. Для заданного соединения составить схему расположения полей допусков, определить систему образования и вид посадки, найти и указать на схеме предельные отклонения и размеры отверстия и вала, предельные зазоры или натяги, допуск посадки в соединении. Определить, являются ли годными поверхности деталей, по приведенным их действительным размерам ( Dд = 80,0мм и dд = 80,005 мм).

Ǿ 80 М7/ к6.

Решение
Расшифровываем запись:

Ǿ 80 – номинальный диаметр соединения (отверстия, вала);

М7 – поле допуска отверстия;

к6 – поле допуска вала;

М и к – основные отклонения диаметров отверстия и вала;

7 и 6 – квалитеты диаметров отверстия и вала.

Для построения схем расположения полей допусков и решения задачи воспользуемся таблицами ГОСТ 25346-82: основные отклонения валов; основные отклонения отверстий; допуски для размеров до 500 мм (см. наглядные пособия).

По таблице основных отклонений отверстий находим, что основное отклонение М – это верхнее отклонение ES и определяем

ES = - 11 + ∆ = - 11 + 11 = 0,

где ∆ - поправка для квалитета 7.

По таблице допусков устанавливаем, что допуск размера 80 мм по 7-му квалитету равен ТD = 30 мм. Тогда из формулы ТD = ES – ЕI находим нижнее отклонение отверстия ЕI = ES – ТD = 0 – 30 = - 30 мкм. Определяем предельные размеры отверстия

Dmax = D + ES = 80 + 0 = 80 мм, Dmin = D + EI = 80 + (- 0,030) = 79,970 мм.

Аналогично, воспользовавшись таблицами основных отклонений валов и допусков размеров, находим, что основное отклонение к – это нижнее отклонение ei = + 2 мкм, допуск размера вала Тd = 19 мкм.

Из формулы Td = es – ei определяем верхнее отклонение вала. Тогда

es = ei + Td = 2 + 19 = + 21 мкм . Определяем предельные размеры вала

dmax = d + es = 80 + 0,021 = 80,021 мм, dmin = d + ei = 80 + 0,002 = 80,002 мм.

Ниже представлена схема расположения полей допусков соединения (рис. 1). Как видно из схемы, данное соединение – соединение с натягом и посадка внесистемная.

Определяем предельные натяги в соединении:

Nmax = es – EI = 21 – (-30) = 51 мм, Nmin = ei – ES = 2 – 0 = 2 мм.

Допуск посадки ТП = TD + Td = 30 + 19 = 49 мм.

Допуск натяга TN = Nmax – Nmin = 51 – 2 = 49 мм.

TN = ТП, что и требовалось доказать. Необходимые обозначения приведены на рис. 1.



Рисунок 1 – Схема расположения полей допусков
С учетом вычисленных предельных диаметров отверстия и вала устанавливаем, что действительный размер отверстия Dд = 80,0мм годен, поскольку он равен наименьшему предельному размеру отверстия, т.е. находится в границах поля допуска, а действительный размер вала dд = 80,005 мм годен, поскольку он находится между предельными размерами вала, т.е. в границах поля допуска. Действительные размеры отверстия и вала указываем на схеме полей допусков соединения (см. рис. 1).

Контрольные вопросы

1. Дать определение номинального, действительного, предельных размеров.

2. Дать определение допуска, поля допуска, предельных отклонений, предельных зазора и натяга.

3. Дать определение системы образования посадок и привести примеры посадок в этих системах.

4. Три группы посадок: характеристики, основные отклонения (буквы латинского алфавита) для образования полей допусков этих групп посадок (примеры).

5. Дать определение квалитета точности (количество, обозначение, назначение).

6. Определение годности деталей.
^ ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 2
Тема: Допуски и посадки подшипников качения.

Цель: Определение размеров подшипника, выбор посадок, предельных

отклонений и построение схемы полей допусков соединений обоих

колец с сопрягаемыми деталями.

Литература к занятию
1. Мартынов А.П. Взаимозаменяемость, метрология, стандартизация. Конспект лекций для студентов всех специальностей направления «Инженерная механика». – 2-е изд., стер. –Краматорск: ДГМА, 2004. - 180с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08)

2. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. – 6-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1987. – 352 с.

3. Палей, М.А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. Ч.1. / М.А.Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 8-е изд., пере раб. и доп. – СПб. : Политехника, 2001. – 576 с.

4. Палей, М.А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. Ч.2. / М.А.Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 8-е изд., пере раб. и доп. – СПб. : Политехника, 2001. – 608 с.

5. Методические указания к выполнению контрольних и расчетно-графических работ по дисциплине „Взаимозаменяемость, метрология, стандартизація” (для студентов всех спеціальностей) / Сост. А.П. Мартынов, В.М. Дубина. – Краматорськ: ДГМА, 2004. – 44 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08)

6. Выбор, обоснование и обозначение в чертежах допускаемых отклонений геометрических параметров поверхностей деталей при проектировании изделий. Методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию для студ. спец. напр. «Инженерная механика» / Сост. Мартынов А.П. – Краматорск: ДГМА, 2001. – 132 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08).

7. Методическое указание к курсовому и дипломному проектированию для студентов всех специальностей вуза. Выбор и расчет подшипников качения / Сост. Новицкая Л.Н., Шишлаков П.В. – Краматорск: ДГМА, 2003. – 52 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08).

8. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Выбор и обозначение посадок подшипников качения и технических требований к сопрягаемым поверхностям / Сост. Мартынов А.П. – Краматорск: КИИ, 1990. – 28 с. (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08).
Наглядные пособия

Плакаты:

1. «Типы подшипников качения»;

2. «Выбор посадок подш8ипников качения ГОСТ 3325-85»;

3. «Допуски для номинальных размеров до 500 мм»;

4. « Основные отклонения валов ГОСТ 25346-82»;

5. «Основные отклонения отверстий ГОСТ 25346-82».

Справочные таблицы для решения задач по курсу ВМС. Таблицы

« Размеры и основные характеристики подшипников». Таблицы «Нижнее предельное отклонение среднего внутреннего диаметра и среднего наружного диаметра шариковых и роликовых радиальных и радиально-упорных подшипников по ГОСТ 250-89».
Организационная часть
1. Перекличка – 2 минуты.

2. Ознакомление студентов с темой и целью занятия - 3 минуты.

3. Опрос студентов перед решением задач – 10 минут.

4. Решение преподавателем у доски задач – 15 минут.

5. Самостоятельное решение студентами задач – 15 минут.
Типовые задачи

Задача. В соответствии с исходными данными определить номинальные диаметры посадочных поверхностей внутреннего и наружного колец подшипников, указать предельные отклонения, назначить посадки колец подшипников, привести эскиз узла и схему расположения полей допусков соединений обоих колец с сопрягаемыми деталями.
Решение

Например, дан подшипник с условным обозначением 208, нормальные требования к точности вращения вала, действующая радиальная нагрузка

Р = 25 кН.

Определяем вид подшипника, номинальные диаметры отверстия внутреннего кольца d и внешней поверхности наружного кольца D, а также динамическую грузоподъемность Сд, используя таблицы соответствующих стандартов, помещенные в [7]. Тогда в нашем случае:

208 – радиальный однорядный шарикоподшипник с номинальными диаметрами колец d = 40 мм, D = 80 мм и динамической грузоподъемностью Сд = 25,6 кН.

Определяем вид нагружения колец подшипников: местное, циркуляционное или колебательное. Поскольку в данном изделии вращается вал, кольца подшипников имеют следующие виды нагружений: внутреннее кольцо – циркуляционное, наружное – местное.

Определяем режим работы подшипника из соотношения Р/Сд = 25/25,6 = 0,97 – это нормальный режим работы.

Воспользовавшись таблицами ГОСТ 3325-85 с учетом полученных данных назначаем посадку внутреннего кольца на вал Ǿ40 L0/ к6, а посадку наружного кольца в отверстие корпуса Ǿ80 Н7/l0.

Далее изображаем эскиз подшипника и схему расположения полей допусков соединений внутреннего и наружного колец подшипников с сопрягаемыми деталями (вал и корпус) и указываем предельные отклонения (рис. 2).


Рисунок 2 – Схема расположения полей допусков соединений внутреннего

и наружного колец подшипников с валом и корпусом
Контрольные вопросы

1. Перечислить классы точности подшипников качения по ГОСТ 520-89. Что влияет на назначение класса точности подшипников?

2. Особенности расположения полей допусков на диаметры посадочных поверхностей колец подшипников качения.

3. Какие факторы определяют выбор посадки подшипников на вал и в корпус?

4. Как обозначаются посадки подшипников качения на чертежах (примеры)?

^ ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3
Тема: Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений.

Цель: Определение размеров шпонок и шлицев в соответствии с ГОСТ

23360-78 и ГОСТ 1139-80, выбор посадок, предельных отклонений и

построение схемы полей допусков соединений.

Литература к занятию
1. Мартынов А.П. Взаимозаменяемость, метрология, стандартизация. Конспект лекций для студентов всех специальностей направления «Инженерная механика». – 2-е изд., стер. –Краматорск: ДГМА, 2004. - 180с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08)

2. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. – 6-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1987. – 352 с.

3. Палей, М.А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. Ч.1. / М.А.Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 8-е изд., пере раб. и доп. – СПб. : Политехника, 2001. – 576 с.

4. Палей, М.А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. Ч.2. / М.А.Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 8-е изд., пере раб. и доп. – СПб. : Политехника, 2001. – 608 с.

5. Методические указания к выполнению контрольних и расчетно-графических работ по дисциплине „Взаимозаменяемость, метрология, стандартизація” (для студентов всех спеціальностей) / Сост. А.П. Мартынов, В.М. Дубина. – Краматорськ: ДГМА, 2004. – 44 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08)

6. Выбор, обоснование и обозначение в чертежах допускаемых отклонений геометрических параметров поверхностей деталей при проектировании изделий. Методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию для студ. спец. напр. «Инженерная механика» / Сост. Мартынов А.П. – Краматорск: ДГМА, 2001. – 132 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08).
Наглядные пособия

Плакаты:

1. «Допуски и посадки шпоночных соединений с призматическими шпонками. Основные размеры соединений, мм ГОСТ 23360-78»;

2. « Предельные отклонения размеров шпонок и пазов по ширине шпоночных соединений ГОСТ 25347-82»;

3. «Предельные отклонения несопрягаемых размеров соединения ГОСТ 23360-78»;

4. «Номинальные размеры прямобочных шлицевых соединений, мм ГОСТ 1139-80»;

5. «Поля допусков и посадки для размеров d и b при центрировании по d ГОСТ 1139-80». «Поля допусков и посадки для размера b при центрировании по b ГОСТ 1139-80». « Поля допусков и посадки для размеров D и b при центрировании по D ГОСТ 1139-80». «Поля допусков нецентрирующих диаметров ГОСТ 1139-80».

Справочные таблицы для решения задач по курсу ВМС.
Организационная часть
1. Перекличка – 2 минуты.

2. Ознакомление студентов с темой и целью занятия - 3 минуты.

3. Опрос студентов перед решением задач – 10 минут.

4. Решение преподавателем у доски задач – 30 минут.

5. Самостоятельное решение студентами задач – 45 минут.
Типовые задачи

Задача. Назначить посадки шпоночного соединения с призматической шпонкой и прямобочного шлицевого соединения согласно эксплуатационным условиям и номинальным размерам. Разработать эскизы продольных и поперечных сечений соединений, вала и втулки с указанием для обоих видов соединений полей допусков размеров. Привести схемы расположения полей допусков соединений шпонки по ширине b и соединений поверхностей шлицев по размерам d, D, b.

Решение

1. Дано: 48 мм диаметр вала, 1 – посадка с большей вероятностью зазора в соединении втулки и вала, 1 – затрудненные условия сборки, действие нереверсивных равномерных нагрузок.

По таблицам ГОСТ 23360-78 находим номинальные размеры шпонки b x h = 14 х 8 мм, глубину паза на валу t1 = 5,5 мм и паза во втулке t2 = 3,8 мм.

Для соединения втулки и вала назначаем посадку Ǿ48 Н7/js6, т.к. необходимо назначить посадку с большей вероятностью зазора в соединении (см. условие задачи).

Так как заданы затрудненные условия сборки, действуют нереверсивные равномерные нагрузки, назначаем тип шпоночного соединения на ширину шпонки свободное и устанавливаем следующие поля допусков: на ширину шпонки - h9, на ширину паза вала - Н9, на ширину паза втулки - D 10.

Для соединений шпонки по ширине строим схему расположения назначенных полей допусков шпонки и пазов на валу и во втулки и указываем предельные отклонения. Разрабатываем эскизы продольного и поперечного сечений соединения, поперечных сечений вала и втулки.

Для размера (d + t2) паза во втулке задаем предельные отклонения в «тело» детали, т.е. в «плюс» (+ 0,2), а для размера t1 паза на валу в «плюс» (+0,2).

Что касается соединения шпонки по длине l, то ГОСТ 23360-78 устанавливает для шпонки поле допуска h14, а для паза Н15.

На рис. 3 приведены эскизы продольного и поперечного сечений соединения и схема полей допусков.





Рисунок 3 – Эскизы продольного и поперечного сечений шпоночного

соединения и поперечные сечения втулки и вала

2. Дано: шлицевое соединение 6х23х26, 1 – требования к точности центрирования - высокие, термообработка шлицевой втулки – 50…59 НRCэ, вид соединения – подвижное.

Согласно ГОСТ 1139-80 устанавливаем ширину шлица b и окончательно номинальные размеры z x d x D x b = 6х23х26х6.

Назначаем способ центрирования по внутреннему диаметру d, т.к. требования к точности центрирования – высокие, твердость втулки больше, чем 350 НВ. В этом случае втулку нельзя обработать чистовой протяжкой (отверстие шлифуют на внутришлифовальном станке), а вал обрабатывают на шлицешлифовальном станке. По центрирующему диаметру d назначаем посадку с зазором, т.к. задан вид соединения – подвижное.

По способу центрирования d из таблиц ГОСТа 1139-80 назначаем посадки по центрирующему диаметру и по b, а по таблице полей допусков нецентрирующих диаметров ГОСТ 1139-80 – посадку для нецентрирующего диаметра D.

Запишем обозначение шлицевого соединения:

d – 6 x 23 H7/f7 x 26 H12/a11 x 6 D9/h9.

Изображаем схему расположения полей допусков шлицевого соединения с указанием предельных отклонений, продольных и поперечных сечений шлицевого соединения, шлицевого вала и шлицевой втулки в соответствии с ЕСКД. Примеры оформления этих эскизов приведены на рис. 4 и на рис. 5.


Рисунок 4 – Эскиз продольного и поперечного сечения шлицевого

соединения



Рисунок 5 – Эскизы продольных и поперечных сечений

шлицевого вала и шлицевой втулки
Контрольные вопросы

1. Как назначают размер шпонки?

2. Как задают варианты посадок при свободном, нормальном и плотном видах соединений по ширине шпонки?

3. Какие поля допусков предусмотрены ГОСТ 23360-78 на высоту шпонки, длину шпонки?

4. Факторы, влияющие на выбор метода центрирования шлицевого соединения.

5. Особенности назначения посадок по нецентрирующим диаметрам.

6. Записать и расшифровать условное обозначение прямобочного шлицевого соединения при центрировании по D, d, b и привести примеры.


^ ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 4
Тема: Простановка шероховатости поверхности, допусков формы и

расположения на эскизе детали.

Цель: Разработать эскиз вала с указанием размеров, допусков формы и

расположения, шероховатости поверхностей, обосновать все

выбранные параметры точности и их численные значения.

Литература к занятию
1. Мартынов А.П. Взаимозаменяемость, метрология, стандартизация. Конспект лекций для студентов всех специальностей направления «Инженерная механика». – 2-е изд., стер. –Краматорск: ДГМА, 2004. - 180с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08)

2. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. – 6-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1987. – 352 с.

3. Палей, М.А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. Ч.1. / М.А.Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 8-е изд., пере раб. и доп. – СПб. : Политехника, 2001. – 576 с.

4. Палей, М.А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. Ч.2. / М.А.Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 8-е изд., пере раб. и доп. – СПб. : Политехника, 2001. – 608 с.

5. Методические указания к выполнению контрольних и расчетно-графических работ по дисциплине „Взаимозаменяемость, метрология, стандартизація” (для студентов всех спеціальностей) / Сост. А.П. Мартынов, В.М. Дубина. – Краматорськ: ДГМА, 2004. – 44 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08)

6. Выбор, обоснование и обозначение в чертежах допускаемых отклонений геометрических параметров поверхностей деталей при проектировании изделий. Методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию для студ. спец. напр. «Инженерная механика» / Сост. Мартынов А.П. – Краматорск: ДГМА, 2001. – 132 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08).

7. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Шероховатость поверхностей деталей. Выбор параметров и обозначение в чертежах / Сост. Л.Н. Абрамова. – Краматорск: ДГМА, 2000 – 28 с. . (Перезатверджено на засіданні метод. Ради факультету інженерної механіки, протокол № 8 від 16.04.08).

8. Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на вертежах: Учеб. Пособие. 2-е изд., перераб. и доп. – СПб: изд-во СПбГТУ, 2001. – 219 с.

Наглядные пособия

Плакаты:

1. «Обозначение шероховатости поверхности»;

2. «Правила нанесения шероховатости на чертежах»;

3. «Примеры нормирования шероховатости деталей»;

4. «Правила нанесения допусков формы и расположения на чертежах»;

5. Допуски формы и расположения поверхностей по ГОСТ 24643-81»;

6. «Допуски формы и расположения посадочных поверхностей под подшипники качения ГОСТ 3325-85».

Справочные таблицы для решения задач по курсу ВМС.

Организационная часть
1. Перекличка – 2 минуты.

2. Ознакомление студентов с темой и целью занятия - 3 минуты.

3. Опрос студентов перед решением задач – 10 минут.

4. Решение преподавателем у доски задач – 30 минут.

5. Самостоятельное решение студентами задач – 45 минут.
Типовые задачи

Задача. Исходя из заданного сборочного чертежа разработать эскизвала с указанием размеров, допусков формы и расположения, шероховатости поверхностей и привести обоснование всех выбранных параметров точности и их численных значений.

Решение

Исходя из сборочного чертежа, выполняем чертеж вала с указанием размеров всех шеек. Указываем также диаметры свободных поверхностей и длины участков вала от обоих торцов вала.

Для всех свободных поверхностей указываем поля допусков в технических требованиях чертежа (над угловым штампом): Н14, h14, IT14/2.

Для подшипниковых шеек в соответствии с ГОСТ 3325-85 указываем допуски: круглости, профиля продольного сечения, соосности и торцового биения заплечиков вала, допуск непостоянства диаметров шеек (это требование заносится в технические требования).

Для остальных шеек вала допуски формы принимаем, задаваясь нормальной относительной геометрической точностью формы (А). По таблице ГОСТ 24643-81 устанавливаем допуски круглости и профиля продольного сечения.

Если на валу имеется шпоночный паз и шлиц, то приводим сечения шеек вала и даем размеры шпоночного паза и шлицев (см. практическое занятие № 3). Для шпоночного паза указываем допуски: симметричности и параллельности относительно оси базовой поверхности. Допуск симметричности определяется Т = 2Тшп.. Допуск параллельности Т// = 0,5Тшп., где Тшп. – допуск на ширину шпоночного паза.

Для подшипниковых шеек шероховатость выбираем из таблицы ГОСТ 3325-85 на подшипниковые соединения. Для других шеек и поверхностей шпоночного паза и шлицев значение шероховатости назначаем на основе таблицы шероховатости для этих соединений [3, 4, 6,7].

Пример оформления эскиза вала приведен на рис. 6.




1. 240 … 280 НВ

2. Н14; h14; ± IT14/2

3. Допуск непостоянства диаметров шеек

Ǿ 75к6 в продольном и поперечном

сечениях 0,01 мм
Рисунок 6 – Пример оформления эскиза вала

Контрольные вопросы
1. Дать определение шероховатости поверхности.

2. Перечислить параметры шероховатости нормируемые стандартом.

3. Дать пояснение относительной опорной длины профиля.

4. Привести примеры обозначения шероховатости в чертежах.

5.Что такое отклонение и допуск формы поверхности?

6. Что такое базовая поверхность и как она обозначается в чертежах?

7. Что такое отклонение и допуск расположения поверхности?

8. Что такое суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхности?

9. Привести примеры обозначения в чертежах допусков формы, расположения и суммарных допусков формы и расположения.

Навчальне видання
^ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ ДЛЯ СТУДЕНТОВ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ 6.050401, 6.050402, 6.050202

(Російською мовою)
Укладач АБРАМОВА Любов Миколаївна

Редактор

Комп’ютерна верстка Л.М. Абрамова
234/2008 Підп. до друку Формат 60х84/16

Папір офсетний. Ум. друк.арк . Обл.-вид.арк. .

Тираж прим. Зам.№
Видавець і виготівник

«Донбаська державна машинобудівна академія»

84313, м. Краматорськ, вул. Шкадінова, 72

Свідоцтво про внесення суб’єкта видавничої справи до Державного реєстру

серія ДК №1633 від 24.12.2003 р.


Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconКонспект лекций для студентов специальностей 050401, 050402, 050202, 050702
Метрология, стандартизация, сертификация : Конспект лекций для студентов специальностей 050401, 050402, 050202, 050702 / сост. Л....

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconМетодические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Основы бизнеса»
Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Основы бизнеса» (для студентов, обучающихся по направлению...

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconМетодические указания по проведению курса практических занятий по дисциплине «Деньги и кредит»
Методические указания по проведению курса практических занятий по дисциплине «Деньги и кредит» для студентов всех форм обучения /...

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconМетодические указания к самостоятельным занятиям для студентов, временно...
Реабилитация студентов, при заболеваниях печени и желчных путей посредством применения физических упражнений: Метод указания к самостоятельным...

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconМетодические указания для проведения практических занятий по дисциплине «Логистика»
Методические указания для проведения практических занятий по дисциплине «Логистика» (для студентов и слушателей заочной формы обучения...

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconМетодические указания для индивидуальных занятий студентов спецмедотделе­ния всех специальностей
Методические указания предназначены для студентов всех специальностей дневной формы обучения

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconМетодические указания к проведению практических занятий по курсу...
Методические указания к проведению практических занятий по курсу “История музыкального искусства” (“Русская музыка”) для специальности...

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconМетодические указания для выполнения самостоятельной и практической...
Методические указания для выполнения практических работ по курсу «Градостроительный мониторинг и менеджмент» (для студентов специальностей...

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconМетодические указания Сплит тренинг ─ система раздельной тренировки
Методические указания предназначены для самостоятельных занятий студентов всех специальностей

Методические указания к проведению практических занятий для студентов специальностей 050401, 050402, 050202 Затверджено iconРазвитие физических качеств. 1 часть. Методические указания
Развитие физических качеств. 1 часть : Методические указания для практических и самостоятельных занятий по дисциплинам «Физическое...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
uchebilka.ru
Главная страница


<