Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон»




Скачать 281.33 Kb.
НазваниеРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон»
Дата публикации21.07.2013
Размер281.33 Kb.
ТипРеферат
uchebilka.ru > Финансы > Реферат
Реферат скачан с сайта allreferat.wow.ua


Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной)

Содержание Введение (идея проекта)……………………………………………..……………2стр.1. Оценка рынков и мощностей АО « Турецкий батон »…………………………4стр.1.1 Маркетинговая информация…………………………………………..….……………4стр.1.2. Целевые рынки сбыта……………………………….……………………………….…5стр.1.3. Комплекс маркетинга……………………………………………………………….….6стр.1.4. План производства. Общие вопросы организациипроизводства…….……….….7стр.2. Технология изготовления турецкого батона………………………….…………8стр. 1. Требования к хранению сырья, используемого в производстве хлебобулочных изделий, а также к помещениям для его хранения………………..8стр. 2. Подготовка сырья к производству и краткое описание производственного процесса…………………………………………………………8стр.3. Приобретение и эксплуатация основных фондов. Место расположение АО «Турецкий батон»…………………………….………12стр.3.1. Затраты на приобретение и эксплуатацию основныхфондов…………….……….12стр.3.2. Расположение АО « Турецкий батон »……….……………………………………..13стр.4. Нормы расхода и стоимость основных материалов, вспомогательных материалов для технологических целей…………………….14стр.5. Штат работников мини – пекарни………………..…………………….………17стр.6. Оплата труда работников мини – пекарни…………………………………….19стр. 7. План реализации проекта….……………………………………………………..22стр. 8. Определение финансово – экономических показателей проекта………………24стр. 1. Калькуляция издержек производства и сбыта продукции АО « Турецкий батон »..………………………………….………………………....24стр. 8.2. Общие инвестиции……………………………………………………………………25стр. 8.3. Источники финансирования………………….………………………………………28стр. 8.4. Расчеты с бюджетом…………………………………………………………………..29стр.8.5. Отчет о чистой прибыли. Рентабельность…………………………………………...29стр8.6. Денежные потоки для финансового планирования………………………………...33стр.8.7. Модель дисконтированных денежных потоков……………………………….….35стр.8.8. Внутренний коэффициент эффективности……………………………………….…37стр.8.9. Финансовый профиль проекта…..…….……….…………………………………….38стр.8.10. Определение точки безубыточного ведения хозяйства…………………………….40стр.8.11. Коэффициент устойчивости проекта ( K у )………………………………………..41стр. 8.12. Рентабельность основных фондов…………………………………………………41стр. Заключение……………………………………………………………………………43стрСписок используемой литературы……………………………………………..….44стр. Введение (идея проекта) Предпосылки создания мини-пекарни. Во-первых, продукция мини-пекарни пользуется большим спросом. Вусловиях, когда крупные хлебокомбинаты с трудом справляются спотребностями населения, мини-пекарни все с большим успехом завоевываютдолю рынка в этой области. Дело в том, что крупные хлебокомбинаты трудноподдаются реконструкции и с большим трудом могут реагировать на измененияв спросе на хлебобулочные изделия. Кроме того, из-за больших накладныхрасходов , многие хлебокомбинаты закрываются, так как становятсяубыточными. Это приводит к тому, что некоторые магазины вынужденыналаживать новые связи с мини-пекарнями. Для крупных предприятий делоосложняется еще и тем, что они не могут обслуживать мелкие магазины,потому что, как правило, комбинаты развозят хлеб своим транспортом и онистараются найти наиболее крупных заказчиков продукции. Таким образом,мелкие магазины остаются вне сферы их внимания, в то время как мини-пекарни преимущественно стараются поставлять хлеб в близлежащие магазины,и для них не очень важен объем поставок. Задача мини-пекарни в этом вопросезаключается в том, чтобы обеспечить сбыт всей произведенной продукции. Еще одна особенность мини-пекарен в том, что поскольку все магазинынаходятся близко от пекарни, хлеб, как правило, поступает в них почти сразупосле выпечки, что способствует его хорошей реализации. Кроме того, в силу небольших объемов производства, у мини-пекарни неочень много магазинов, в которые она поставляет продукцию. Это позволяетпостоянно изучать спрос на свою продукцию, производя опрос работниковмагазинов. В результате таких опросов делается предпочтение тем или инымвидам хлебобулочных изделий, что опять же увеличивает привлекательностьмини-пекарни с точки зрения розничных торговцев. Во-вторых, налаживание данного вида производства не требует высокойквалификации специалистов. Обучение персонала производится за несколькодней, что позволяет легко решать проблему с наймом рабочей силы. Крометого монтаж оборудования также осуществляется за очень короткий периодвремени (до 1 месяца в зависимости от поставщика оборудования). Причем, как правило, фирма поставляющая оборудование производит, помимо монтажаоборудования, его полную настройку и обучение персонала. Еще одной важной причиной сделанного выбора в пользу создания мини-пекарни, стало то, что сырье для выпечки хлебобулочных изделий всегдалегко можно приобрести . Основной составляющей для выпечки является мука, которую можнопокупать непосредственно на мукомольных комбинатах, без дополнительныхпосредников. Кроме того, можно заключить договор с поставщиками муки такимобразом, что за дополнительную плату муку будут привозить черезопределенный период времени. Другой не менее важной причиной, является то, что хлеб являетсятоваром, который необходим населению города ежедневно. Поэтому в случаевозникновения каких-либо перебоев с поставками зерна на мукомольныекомбинаты, а следовательно и перебоев с поставками муки нахлебокомбинаты, в решение этой проблемы немедленно вмешиваются местныевласти. А кроме того, если уж возникнет такая необходимость, муку можнобудет приобрести в соседних областях, где она, как правило, даже дешевле. Другие составляющие теста (дрожжи, соль, сахар) не составляет трудакупить на оптовых базах . Таким образом вопрос закупки сырья для выпечкихлеба решается очень легко. Еще одной очень важной причиной является тот факт, что хлеб - этотовар с очень высоким коэффициентом оборачиваемости средств. В силусвоих физических характеристик, хлебобулочные изделия должны бытьреализованы в течение 24 часов с момента выпечки. По этой причине срокреализации, т.е. промежуток времени с момента отгрузки товара до моментапоступления денег на расчетный счет пекарни, ограничивается одной неделей. Есть еще одна положительная особенность в работе пекарни. Всяпроизведенная продукция реализовывается через розничную торговую сеть. Подействующему законодательству юридические лица могут производить взаимныерасчеты в наличной форме если сумма не превышает 10 тыс. руб. Такимобразом, мы можем легко регулировать сумму наличных денег в кассе пекарни,которые будут расходоваться на приобретение оборотных средств, посуды идругого мелкого инструмента для производства, а также для выдачизаработной платы работникам. Такая организация работы поможет избежатьненужных операций, таких как снятие наличных денег с расчетного счетафирмы и внесение остатка кассы на расчетный счет, которые требуютдополнительной оплаты в размере, установленном банком. Таким образом наш проект предполагает создание мини-пекарни натерритории города Геленджика. Также проект подразумевает, что территория,на которой будет располагаться мини-пекарня, будет арендована. Тем самыммы сможем уменьшить долю капитальных затрат на осуществление проекта. Нампросто напросто не нужно будет строить зданий, сооружений и тому подобное,для того чтобы производить готовую продукцию. Инвестиции. Предполагается осуществлять проект за счет собственных средств путеморганизации акционерного обшества. Таким образом проект будетосуществляться за счет денежных средств акционеров. Наша мини-пекарня ( в дальнейшем наше предприятие будетименоваться АО « Турецкий батон » так как мы предполагаем выпускать такуюпродукцию, как батон по-турецки ) будет выпускать турецкие батоны. Как ужебыло отмечено выше, предполагается, что наша продукция будет конкурентной. Изучая рынок хлебобулочных изделий города Геленджика, мы пришли квыводу, что доля мини-пекарен не так уж велика, а единственныйхлебокомбинат часто дает сбои в производстве хлеба. Так что, предполагается,что наш проект будет весьма актуален в этой сфере деятельности как минимумна ближайшие пять лет. Цель нашего проекта – это получение прибыли и завоевание 5 % рынкапроизводства хлебобулочных изделий. Осуществление этой цели предполагаетсяпутем выпуска высококачественной продукции и своевременной ее доставкинепосредственно заказчику ( магазины розничной торговли ). Наш проектпредусматривает только производство хлебобулочных изделий, а в частностибатона по-турецки. Основные характеристики изделия. Изделием настоящего проекта является хлебобулочное изделие – батонтурецкий.В состав нашего изделия входят такие компоненты, как:1) мука пшеничная хлебопекарная высшего сорта ( предполагается делать высококонку-рентную продукцию высшего качества ).1) дрожжи хлебопекарные прессованные.1) соль поваренная пищевая.1) сахарный песок.1) улучшитель.1) вода питьевая. 1. Оценка рынков и мощностей АО « Турецкий батон »1.1 Маркетинговая информация1.1.1. Существующее положение в отрасли. Конкуренция. Как уже было сказано выше в разделе 1, проект создания мини – пекарнивесьма актуален в наши дни. На рынке хлебобулочных изделий городаГеленджика уже существуют действующие мини – пекарни, но доля ихотносительно не велика. Так что мы вполне сможем вступить в конкурентнуюборьбу с ними.1.1.2. Рынки поставщиков.1.1.2.1. Сырье, материалы, энергия. Для производства будет использоваться местное ( российское ) сырьеи использование нескольких поставщиков на все виды сырья . Поставщикамитаких видов сырья как сахарный песок, дрожжи, улучшитель, соль, будутявляться геленджикские оптовые базы. А такое сырье, как мука хлебопекарнаявысшего сорта, будет закупаться на близлежащих зерноперерабатывающихпредприятиях таких как, мелькомбинат г. Новороссийска., и ему подобныхпредприятиях. Причем возможен вариант заключения прямых договоров с этимипредприятиями на поставку муки, что значительно упростит доставку этоговида сырья. Все поставщики сырья способны обеспечить потребности мини –пекарни на протяжении всей ее работы на рынке хлебобулочных изделий городаГеленджика. Таким образом, трудностей и ограничений при использованииместных ресурсов как в настоящем, так и в перспективе не предвидится. Еслиже по каким либо причинам и возникнут трудности в приобретении сырья дляпроизводства турецкого батона, то за любыми видами сырья можно обратится всоседние, близлежащие области. Производство нашего изделия являетсябезотходным и экологически безопасным, поэтому дополнительных инвестиций наэто не потребуется.1.1.2.2. Оборудование. Выбор оборудования для мини-пекарни. На рынке страны сейчас очень большой ассортимент предложений попродаже пекаренного оборудования. Чтобы сделать правильный выбор припокупке оборудования, необходима помощь специалистов, которые не один годработают в этой области и имеют большой опыт. Поэтому мы обратились в Ростовскую фирму "Нива", которая занимаетсяконсультационными услугами, и помощью в приобретении оборудования длявыпечки хлеба, обучением персонала пекарен, продажей полных пакетовдокументации по выпечке хлебобулочных изделий. В результате анализа различных видов оборудования, какотечественного так и зарубежного производства, и авторитетного мненияконсультантов фирмы "Нива" был сделан вывод, что оборудование, котороечасто рекламируется в различных средствах массовой информации, несоответствует указываемым в рекламе характеристикам. Так, например,оборудование фирмы "Дока-хлеб", по убеждению специалистов фирмы "Нива", неспособно давать высокой прибыли. Кроме того фирма "Дока-хлеб" фактическине производит консультационных услуг, наладки оборудования и обученияспециалистов. В результате чего, после покупки этого оборудованияприходится обращаться в другие фирмы, чтобы начать производство надолжном уровне. В фирму "Нива" часто обращались с такой просьбой, и почтиво всех случаях их специалисты были бессильны что-либо изменить, таккак это оборудование разработано на очень низком уровне. По совету специалистов фирмы "Нива" было принято решение о покупкеимпортного оборудования, которое предлагает совместное российско -турецкое предприятие "Синдика-Курал". Стоимость этого оборудования 16500$. Выбор был сделан в пользу этой фирмы, так как при сравнительно невысокихценах, это оборудование позволяет производить до 1800 батонов завосьмичасовую смену, что значительно выше, чем производительностьаналогичного оборудования такой же стоимостью. В стоимость также входитвесь спектр услуг и работ, связанных с его монтажом, пуском, наладкой иобучением персонала. Кроме того в эту сумму входят гарантийноеобслуживание оборудования в течение одного года и бесплатная заменазапасных частей на этот период времени. Фирма "Синдика-Курал" имеетофициальных дистрибьюторов в Ростове, поэтому в любое время можнобесплатно проконсультироваться по поводу возникших проблем или вызватьспециалистов для наладки оборудования.1.1.2.3. Наемный персонал. Подбор и наем на контрактной основе рабочих и служащих АО непредставляет трудностей в условиях высокого кадрового потенциала городаГеленджика и не полной занятости населения.1.1.2.4. Возможность получения инвестиционных кредитов. В настоящее время получение долгосрочных и низкопроцентных кредитов вРоссии практически невозможно. По предварительному решению учредителей,инвестирование будет осуществляться из собственных капиталов.1.1.3. Рынки посредников.1.1.3.1. Транспортные услуги. Имеются и совершенно доступные следующие виды транспорта: автомобильный;железнодорожный;морской.1.1.3.2. Страховка. Надежных венчурных страховых агентств в России пока еще нет, то естьстраховка риска невозможна.1.1.3.3. Реклама. За помощью в создании рекламы обращаться к кому либо нам не стоит, таккак лучшая реклама нашей продукции – это качество хлебобулочных изделий.1.2 Целевые рынки сбыта1.2.1. Целевыми сегментами рынка для АО « Турецкий батон » являются:розничные торговцы Геленджика, имеющие практически каждодневную потребностьв хлебобулочных изделиях.1.2.2. Позиционирование товара. Выпуск хлебобулочных изделий, а в частности турецкого батона имеетсвои преимущества, указанные выше. Тем самым этот товар должен занятьжелательное место на рынке хлебобулочных изделий города Геленджика.1.2.3. Предполагаемый спрос на продукцию АО « Турецкий батон ». Основными потребителями продукции АО будут граждане Геленджика,которые в свою очередь будут покупать турецкий батон в магазинах розничнойторговли продуктами питания. Изучая рынок сбыта своей продукции, мы пришлик выводу что нашу продукцию будут готовы брать ряд магазинов, длядальнейшей ее реализации . Минимальный спрос на нашу продукцию будетсоставлять 3000 тыс. изделий в день, который получаем из расчета 60000чел. /г.Геленджик/ х 0,4 кг.= 24000 кг./общий спрос/.Доля рынка 5% отспроса = 1,2 тонны в сутки. Вес одного батона 0,4 кг., отсюда 1,2 т.:0,4 кг.= 3000 батонов. Таким образом, минимальный предполагаемыйсреднегодовой спрос на продукцию АО « Турецкий батон » составит3000 тыс. шт. x 360 дн. = 1080000 шт. Расчет произведен с большим « запасомпрочности «, то есть осторожного входа в рынок, который должен оградитьпроект от неудач, так как он будет осуществляться в период неустойчивогосостояния Российской экономики. В случае быстрого роста спроса на продукциюАО возможно расширение производства и увеличение объемов выпуска изделия.1.3. Комплекс маркетинга1.3.1. Решение по товару. Изделие турецкий батон выполняется в стандартном ( одинаковом )исполнении для всех потребителей, то есть используется принцип массовогомаркетинга, который соответствует в данном случае типу массовогопроизводства и функциональному назначению изделий.1.3.2. Решение по цене. Исходя из установившихся цен на хлебобулочную продукцию в городеГеленджике примем отпускную цену на турецкий батон равную 2 руб. 50 коп.что чуть ниже цен конкурирующих фирм. Устанавливая минимально возможнуюцену, мы руководствуемся стратегией « глубокого проникновения на рынок «.Отпускная цена /без НДС/ - 2 рубля 50 коп. Цена с НДС / 10% / -2 рубля 75 коп. Наценка розничного торговца - 20%. Розничная ценабудет 3 рубля 30 коп.1.3.3. Решения о методах распространения товара. Так же предполагается доставлять свою продукцию в розничную сетьмагазинов, торгующих продуктами питания и хлебобулочными изделиями, своим,собственным транспортом АО « Турецкий батон ».1.3.4. Решения о методах стимулирования. Для эффективного стимулирования продаж нашего изделия будем применятьтакие методы, как:- доставка изделия будет производится за счет АО ( бесплатная доставка);изделие будет доставляться по возможности в горячем виде, что существеннопозволит увеличить объем продаж ( для этого будет использоватьсяспециализированный автомобиль для перевозки хлебобулочных изделий ); Для формирования бюджета стимулирования принят метод « исчисления в %от полной себестоимости « продукции и составляет 1 %.1.4. План производства. Общие вопросы организации производства План производства намечаем из следующих соображений: спрос – 1080000шт. в год;Очевидно, что для наиболее быстрой окупаемости затрат и получениямаксимальной прибыли необходимо более интенсивное использованиеоборудования. Поэтому мы остановимся на 2х сменной работе без выходных ипраздников. Продолжительность одной смены 8 часов. Таким образомпроизводительность смены будет составлять 1500 изделий. В таблице 1 отображены основные характеристики производства. Таблица 1.1|Показатель |Значение ||Количество рабочих смен |2 ||Продолжительность рабочей смены, час |8 ||Количество рабочих дней в месяц |30 ||Количество хлеба, выпекаемых за смену, батон шт.|1500 ||Масса батона, кг. |0,4 ||ИТОГО |36 ||Количество продукции в месяц, тонн | || | || |90 ||Количество продукции в месяц, тыс. шт. | |По решению учредителей – акционеров принимаем двухсменный непрерывный режимработы ( 360 рабочих дней в году ) при коэффициенте загрузки оборудования0, 83. Таким образом годовой план производства изделий составит 1080000 шт. ( 432 тонны готовой продукции ). 2. Технология изготовления турецкого батона2.1 Требования к хранению сырья, используемого в производствехлебобулочных изделий, а также к помещениям для его хранения.2.1.1. Хранение муки. Мука по возможности должна храниться тарно – в мешках. Мешки должныбыть уложены в небольшие штабели. Между штабелями должны быть свободныепроходы. Это обеспечивает доступ к сырью, а также его вентиляцию. Мучнойсклад должен быть сухим, отапливаемым и хорошо вентилируемым. Температурана складе должна быть не ниже 8 – 12 градусов по Цельсию. Это важноособенно зимой, чтобы мука поступаемая в производство была в прогретомсостоянии. Влажность должна составлять 60 – 65 %. В муке должны протекатьбиохимические и микробиологические процессы. Также не допускается подмочкамуки. В подмоченном состоянии мука самопроизвольно нагревается до 50 – 60градусов. И при этом происходит плеснивение муки.2.1.2. Хранение дрожжей. Дрожжи хранят в сухом помещении при температуре от 0 до 4 градусов.2.1.3. Хранение соли и сахарного песка. Поваренную соль хранят в сухом помещении в мешках или насыпью взакрытых деревянных ларях. Сахар хранят в мешках в сухом, хорошо вентилируемом помещении.2.2. Подготовка сырья к производству и краткое описание производственногопроцесса. Сырье, хранящееся на складе, перед замесом полуфабрикатов должнопройти определенную подготовку, при которой улучшается его санитарноесостояние. В процессе подготовки для предупреждения загрязнения продуктов ипопадания посторонних примесей необходимо соблюдать следующие правиласанитарии;мешки с сыпучими продуктами предварительно очищают с поверхности щеткой,аккуратно вспарывают, обрывки шпагата помещают в специальный сборник;ящики, бочки, корзины с сырьем вскрывают в отдельном помещении, наблюдая,чтобы стружки, гвозди и проволока не попали в продукты;бочки, банки и бутылки перед вскрытием протирают тряпкой или омывают.2.2.1. Подготовка муки. Подготовка состоит из смешивания, просеивания и отделения от нееметаллических примесей. Смешивание муки различных сортов производится всоответствии с рецептурой изделия. Просеивание муки на пекарняхпроизводится для отделения от нее посторонних примесей и ее аэрации,поэтому используются крупные металлические сита. Муку просеивают с помощьюмашины для просеивания муки марки « Makina Cinsi ». Для этого надоподъемник опустить в нижнее положение, на него устанавливается мешок иподнимается на нужную высоту. Часть муки высыпается в загрузочный бункер,после чего включается машина. Мука из бункера крыльчаткой подается на шнек,перемещающий ее к просеивающей головке, где она под действием центробежнойсилы проходит через отверстие в сите и с помощью скребков направляются кзагрузочному лотку головки. Проходя через магнитную ловушку разгрузочноголотка, мука очищается от случайно попавших в нее металлических предметов ичерез рукав попадает в подготовленную дежу. Перед началом смены проверяютсостояние и целостность сит в просеивающей головке. Один раз в сутки ситаочищают щеткой, магнитные подковы очищают в конце каждой смены.2.2.2. Подготовка воды, соли и другого сырья. Если вода поступает не из городского водопровода, то ее фильтруют илиотстаивают и проверяют ее санитарное состояние. Перед замесом опары илитеста воду доводят до требуемой температуры смешиванием холодной и горячейводы. Для получения опары или теста с заданной начальной температурой водадолжна быть нагрета тем больше, чем ниже температура сырья. Прессованныедрожжи для лучшего распределения в опаре или тесте предварительноразводятся в воде в соотношении 1 : 2 – 1 : 4. Температура воды не должнапревышать 30 градусов по Цельсию. Замороженные дрожжи медленно оттаиваютпри температуре 4 – 6 градусов, но не выше 8 градусов. Для лучшегораспределения соли в тесте и отделения механических примесей ее растворяютв воде, фильтруют и отстаивают в посуде из пищевого алюминия илинержавеющей стали. Раствор должен иметь плотность 1,18 – 1,20, чтосоответствует 24 – 26 % концентрации.2.2.3. Приготовление теста для батона турецкого из муки высшего сорта. В пустую дежу отмеряют, согласно рецептуре из расчета на 100 кг.:воду – 55 литров;сахарный песок – 1 кг;соль – 2,5 кг. ( предварительно приготовленный 24 – 26 % раствор );улучшитель « KUMKAYа» –800 гр. Или « EKа–1000 » – 500 гр.Включив тестомесильную машину « Ombaykallar » непрерывно помешивая,засыпают муку и сухие дрожжи « PASHа» ( из расчета 1 кг. На 100 кг. Муки )в один прием. Тесто вымешивается в течении 30 минут, учитывая массу сырья.Качество муки и температура помещения влияют на начальную температурутеста, которая может быть 29 – 32 градуса. По степени готовности тестоможет быть моложавым, спелым и перебродившим. Органолептическая готовностьтеста определяется по его упругости, слегка надавливая на него пальцами.Если тесто моложавое следы от пальцев выдавливаются быстро, если спелое –медленно, у перебродившего теста углубления остаются. Более объективнуюготовность теста определяет тестомес. Брожение теста должно быть законченодо его опадения. . Время брожения теста – 20 мин..2.2.4. Разделка теста.Вымешенное тесто из дежи вручную подают на машину « KESTART », котораяделит тесто на куски весом 460 гр.. Вес заготовок периодическиконтролируется на весах. При отклонении веса заготовок производитсярегулировка делителя машины « KESTART ». Порции теста далее поступаютна раскаточную машину « CEVIRME », которая производит формовкуокругленного мякиша. Мякиш автоматически попадает на элеватор «DINLENDIR » , на котором происходит дальнейшее формирование поверхностногослоя теста, улучшается его пористость и плотность. Сформированныйокругленный мякиш автоматически подается на раскаточные валики машины «USEKIL » которая еще закручивает раскатанный блин, поступающий далее вагрегат формирования заготовки. Полученные заготовки удлиненной и округлойформы, вручную укладываются на противни по 6 штук, смазанные тонким слоемрастительного масла.2.2.5. Расстойка. Расстойка – это период брожения сформированных тестовых заготовокперед выпечкой. В процессе деления, округления и формирования разрушаетсяпористая структура теста и почти полностью удаляется углекислый газ. Еслисформированные изделия испечь сразу, то они приобретают рваную корку,низкий объем, плотный мякиш и другие дефекты. В процессе расстойки тестовыезаготовки интенсивно разрыхляются и значительно увеличиваются в объеме.Поверхность заготовок становится гладкой и пластичной, что обеспечиваетстандартный внешний вид и хорошую пористость изделий. В процессе расстойкинаряду с брожением протекают другие процессы созревания теста.Окончательную расстойку проводят в атмосфере теплого воздуха температурой35 – 40 градусов и относительной влажностью 75 – 85 %. Такие условияобеспечивают интенсивное брожение внутри тестовых заготовок и хорошеесостояние на поверхности. . Расфасованные в формы тестовые заготовкипомещают на открытые вагонетки, которые располагают недалеко от пекарскихпечей в зоне, лишенной сквозняков. . Продолжительность расстойки зависит отмассы теста, степени его выброженности, формы изделий, условий расстойки.Конец расстойки тестовых заготовок определяют органолептическим методом поувеличению объема теста, а также легким нажатием пальцами на поверхностьтеста. По степени готовности теста различают недостаточную, нормальную, иизбыточную расстойку. При недостаточной расстойке следы пальцев от нажатиявыравниваются быстро, при нормальной расстойке – медленно, а при избыточнойрасстойке следы не исчезают, что указывает на нарушение упругих свойствтеста и чрезмерное ослабление клейковины. Объем тестовых заготовок принедостаточной расстойке недостаточен, а при нормальной расстойке заготовокдостигает наибольшего объема. Избыточная и недостаточная расстойка вызываютдефекты изделия.2.2.6. Выпечка батона турецкого. Выпечка – заключительная стадия производства хлебных изделий,окончательно формирующая качество хлеба. Все изменения и процессы,превращающие тесто в готовый хлеб, происходят в результате прогреваниятестовых заготовок и увлажнения их поверхности во время выпечки. Хлебныеизделия выпекают в пекарных камерах печей, на жидком топливе. Каждаяпекарная камера печи работает автономно с помощью установленной системыавтоматического поддерживания температуры в пекарной камере, иследовательно нагрев камеры. Во всех случаях перед началом выпечкинеобходимо проверять готовность теста, находящегося в расстойке. Передпосадкой в печь изделия опрыскивают водой. После разогрева камеры дотемпературы 300 градусов в камеру при открытой дверце помещают заготовки израсстоявшегося теста и ведут дальнейший процесс выпечки при заданнойтемпературе, периодически наблюдая за состоянием выпекаемого хлеба. Послеистечении времени 18 – 25 минут выпечки открывают дверцу камеры и вынимаютвыпеченные тестовые заготовки. Выпеченный батон укладывают на специальноизготовленный деревянный стол а затем на деревянные лотки. Выпеченныеизделия некоторое время хранятся в хлебохранилище хлебопекарни, затемпоступают в экспедицию, а оттуда в торговую сеть. Для определения основных фондов воспользуемся рис.2.1 технологическихпотоков и расстановки оборудования при изготовлении турецкого батона. ADINLENDIR Элеватор - накопитель USEKIL раскатка мякиша CEVIRME формирователь мякишаТележки с противнями весы KESTART делитель теста Расстойка OMBAYKALLAR тестомесильная машина Печь MAKINа просеиватель муки Экспедиция СкладОтправка готовой продукциив розничную сеть магазинов,торгующих продуктами питанияРис. 2.1. Технологических потоков и расстановки оборудования приизготовлении турецкого батона 3. Приобретение и эксплуатация основных фондов. Место расположение АО «Турецкий батон».3.1. Затраты на приобретение и эксплуатацию основных фондов Стоимость выбранного нами оборудования составляет 16500$.Данный комплект оборудования включает в себя все необходимые элементыдля выпечки хлеба. Сюда входит оборудование пекарни (от тестомесильноймашины до печей), оборудование для хранения, разделывания и обработкитеста (столы, шкафы, полки), мелкие инструменты, такие как ножи, скребки,щетки, посуда для приготовления теста. Другими словами купленногокомплекта оборудования будет достаточно, чтобы начать производствопродукции. Однако, кроме оборудования для производства хлебобулочныхизделий, которые относятся к пищевым продуктам, необходимо получениесертификата качества и разрешения на производственную деятельность. Для получения такого разрешения сначала нужно иметь гигиенический сертификатна продукцию. Уже известная нам фирма "Нива" занимается продажей полныхпакетов документации для производства хлеба. Он включает в себягигиенический сертификат, полное описание технического процесса по выпечкехлеба, рецептуру приготовления теста. Стоимость такого пакета документации составляет 100$. После приобретения гигиенического сертификата, необходимо получитьсертификат соответствия нашей продукции нормам, указанным вгигиеническом сертификате. Для этого нужно изготовить образцы продукции,которые отдаются на экспертизу в одну из экспериментальных лабораторийГеленджика. Однако процедуру подтверждения сертификата необходимоповторять не реже одного раза в квартал. Состав и количество основных фондов сведены в таблицу 3.2. Таблица 3.2. Состав, стоимость, затраты на эксплуатацию и содержание основныхфондов ( ЗЭСОФ ) ( тыс. руб. ) Затраты на эксплуатацию и содержание основных фондов ( ЗЭСОФ ) Наименование СтоимостьАмортизационные Отчисления отчисления на другие ( ЗЭСОФ ) 1 2 3 4 5 6 % сумма % сумма 1. Оборудование, включая СМР и пуско-наладку 1. 1. Комплект техноло – гического оборудования плюс полная документа - ция для производства хлебобулочных изделий 437,0 10 43,7 5 21,85 1. 2. Прочее оборудование 2510 2, 5 5 1,25 Итого по группе 1 462,0 46,2 23,1 Продолжение Таблица 3.2. Затраты на эксплуатацию и содержание основных фондов ( ЗЭСОФ ) Наименование СтоимостьАмортизационные Отчисления отчисления на другие ( ЗЭСОФ ) 1 2 3 4 5 6 % сумма % сумма 2. Транспортные средства ( специализированный 7010 7 5 3, 5 автомобиль для пере – возки хлеба 1 шт. ) Итого по группе 2 70 7 3, 5 Всего 532,0 53,2 26,6 Итог раздела 3:1. Стоимость основных фондов ( включая СМР и пуско-наладку ) – 532,0 тыс. руб.1. Стоимость технической документации и лицензии на право производства хлебобулочных изделий – входит в стоимость оборудования – см. п. 1. 1, таблица 2.1. Годовые издержки на эксплуатацию и содержание оборудования ( итог графы 5 + итог графы 7 ) : 53,2 + 26,6 = 79,8 тыс. руб. , в том числе амортизация за год составила 53,2 тыс. руб.1. Издержки на одно изделие при годовом выпуске 1080 тыс. шт. соответственно ( 79,8 / 1080 = 0, 074 руб. ), в том числе амортизация на одно изделие ( 53,2 / 1080 = 0, 049 руб. ).3.2. Расположение АО « Турецкий батон ». Предварительно изучив рынок арендуемых помещений, мы пришли к выводу,что наше предприятие, будет располагаться на производственной площади 300квадратных метров. Это будет вся производственная площадь, включаяскладские помещения. Площадь для мини пекарни будет арендоваться в центрегорода Геленджика. Территория пекарни будет располагаться внепосредственной близости с транспортными путями. Предполагается полная иудобная доступность автомобильного транспорта. А так же предполагаетсяналичие квалифицированных трудовых ресурсов и социально – культурнойинфраструктуры, близости рынков сбыта ( магазины торговли продуктамипитания и хлебобулочными изделиями ), близости поставщиков сырья (Геленджикские базы оптовой торговли ). Эта территория в 300 квадратныхметров предполагает дальнейшее расширение производства. Арендуемаятерритория также предполагает наличие энергетических сетей ( электрических,тепловых, водопроводных, канализационных, телефонных ). По нашим данным 1квадратный метр арендуемой площади будет стоить 10 руб. в месяц. Такимобразом аренда производственной площади нам обойдется в 3000 руб. в месяц. 4. Нормы расхода и стоимость основных материалов, вспомогательных материалов для технологических целей Таблица 4.3.Сводная таблица норм расхода и стоимости основного сырья для производстваодного изделия( турецкий батон ) Основное сырье Ед. Цена за ед. с Нормарасхода Стоимость изм. транспортн.на одно на одно расходами изделие изделие ( руб.) ( кг. ) ( руб.) 1. Мука пшени - кг. 3, 9 0, 32 1, 25 чная хлебопекарная высшего сорта 2. Дрожжи хлебопекарные кг. 10 0, 0062 0, 062 3. Соль поваренная кг. 1, 00 0, 008 0, 008 пищевая 4. Сахарный песок кг. 10 0, 003 0, 03 5. Улучшитель кг. 38 0, 00055 0, 02 6. Масло расти- кг. 20 0, 001 0,02 тельное Итого : стоимость основного сырья на одно изделие 1, 39 Таблица 4.4.Сводная таблица потребности в технологическом сырье при годовом выпуске1080 тыс. шт. Потребность в Основное сырье Ед. измер. сутки месяц год 1 Мука пшени - кг. 960 28800 345600 чная хлебопекарная высшего сорта 2. Дрожжи хлебопекарные кг. 18,6 558 6700 3. Соль поваренная кг. 24 720 8640 пищевая 4. Сахарный песок кг. 9 270 3240 5 Улучшитель кг.1, 65 49,5 594 6 Масло расти- тельное кг. 3 90 1080 Таблица 4.5.Расчет стоимости энергоносителей и топлива на технологические цели припроизводстве одного изделия ( батон турецкий ) Энергоноситель Ед. изм. Цена за единицу Расход на Стоимость на в руб. одно одно изделие изделие ( руб. ) 1 Электроэнергия квт. час 0,450,022 0,01 2 Отопление г/кал. 396,0 0,00002 0,008 3 Вода м3 5,38 0,0007 0,004 4 Канализация м3 5,06 0,0006 0,003 5 Мусор м3 48,0 0,00007 0,003 6 Связь 112,0 0,00002 0,002 7 Диз. топливо литр 4,0 0, 03 0,12 Итого : стоимость энергоносителей на одно изделие0,15Примечание : в строке 2 таблицы 5 учитывается топливо идущее на работупекарной печи + топливо, идущее на обслуживание автотранспорта это – ( 90литр.+10 литр. )Так же необходимо учесть арендную плату производственных помещений, котораябудет составлять 3 тыс. руб в месяц. Таким образом аренда, ложащаяся надневной выпуск изделий ( 3 тыс. шт. ) будет составлять 100 руб.Соответственно, стоимость арендных платежей на одно изделие составит 0, 033руб.Итог раздела :1. Стоимость основного сырья для производства одного изделия ( турецкий батон ) в день составляет 1, 39 руб.2. Стоимость энергоносителей для производства одного изделия составляет 0, 15 руб.И так прямые материальные затраты на производство одного изделия составили– 1,54 руб. 5 . Штат работников мини - пекарниШтат пекарни должен состоять из следующих должностей: - коммерческий директор; - заведующий производством; - бухгалтер; - пекарь; - разнорабочий; - водитель. Коммерческий директор занимается вопросами реализации продукции.В его обязанности входит заключение договоров с розничной торговой сетью,контроль за расчетами с магазинами. В обязанности заведующего производствомвходит обеспечение бесперебойной работы пекарни. Для этого необходимасвоевременная доставка сырья для приготовления теста. Кроме тогозав.производством следит за техническим состоянием оборудования и долженсвоевременно приглашать специалистов для его технического обслуживания.Пекари занимаются непосредственной выпечкой хлебобулочных изделий.Разнорабочие выполняют вспомогательную работу, такую как разгрузка муки,сахара и других составляющих теста, погрузка хлеба в машину для отправкив магазины, мелкие наладочные работы, уборка помещения и другуюнеобходимую работу. В обязанности водителя входит доставка готовойпродукции в магазины, с которыми заключены договора на поставку. Также онимеет право получать наличные деньги за реализованную продукцию вмагазинах. Время работы предприятия при непрерывной работе в две смены – 360дней, в год ( 8 х 2 х 360 ) = 5760 часов в год. F в. = D p. x T cм. x ( 1 – ? / 100)T cм. – продолжительность смены /час./D p. – количество рабочих дней в годуF в. - фонд времени одного рабочего в год? – процент невыходов на работу ( среднее значение 10 – 20 % ).Фонд времени одного рабочего в год при 8 – часовом рабочем дне составляет8 час. х 253 дня – ( 8 х 253 х 0, 12 ) = 1781 час.По данным нашего предприятия явочное число основных производственныхрабочих при изготовлении турецкого батона составляет – 5 человек.Списочное количество рабочих при 2 – х сменном непрерывном режиме поскользящему графику составит : 5 чел. х 5760 часов в год / 1781 часов = 16человек.Численность остальных категорий работающих смотри в структуре управления. Коммерческий директор Зав. производством Бухгалтер Пекари - 9 Разнорабочие - 5 Водитель – 2 Итого – 19 человекРис.5.2. Структура управления АО « Турецкий батон » по производствухлебобулочных изделий ( при непрерывной работе в 2 смены (360 дн. вгоду)). 6 . Оплата труда работников мини - пекарни Система оплаты труда принимается – повременная, месячная, при условиивыполнения сменного задания надлежащего качества. Таблица 6. 6.Зарплата основных производственных рабочих, основная и дополнительная( дополнительная = 15 % от основной ) Основные Количество Зарплата ( руб. ) производственные человек рабочие В месяц В год Всего на 1 чел. на 1 чел. в год Неквалифицированные 6 500 6000 36000 Полуквалифицированные 5 600 7200 36000 Квалифицированные 5 700 8400 42000 Итого 16 114000Зарплата на одно изделие составит 114000 руб. / 1080000 шт. = 0, 105 руб.От фонда заработной платы производятся начисления налогов на заработнуюплату: - в пенсионный фонд ; - в фонд социального страхования ; - в фонд занятости ; - в фонд обязательного медицинского страхования . В сумме эти налоги составляют 38, 5 %. Таким образом налоговыеотчисления от фонда заработной платы – 0, 04 руб.Всего зарплата с отчислениями на одно изделие ( 0, 105 + 0, 04 ) = 0, 145руб. Таблица 6.7. Зарплата административно – управленческого персонала и МО персонала АО| ||Количество Зарплата ( основная + доп. ) руб. ||Состав человек ||В месяц В год Всего ||на 1 чел. на 1 чел. в год || ||Управление 1 ||1600 19200 19200 || ||Служащие (администрация ) 2 800 ||9600 19200 || || ||Итого 3 ||38400 || || | |Фонд оплаты труда ( Ф.O.T. ) на одно изделие 38400 руб. / 1080000 шт. = 0,036 руб.Отчисления на социальные нужды ( 38, 5 % ) – 0, 014 руб.Всего на одно изделие ( 0, 036 руб. + 0, 014 руб. ) = 0, 05 руб. Таблица 6.8. Годовой фонд оплаты труда всего персонала АО « Турецкий батон » КоличествоЗарплата ( основная + доп.) руб. Состав персонала человек В месяц В год Всего на 1 чел. на 1 чел. в год Неквалифицированные 6 500 6000 36000 Полуквалифицированные 5 600 7200 36000 Квалифицированные 5 700 8400 42000 рабочие и технический персонал Служащие и администрация 2 800 9600 19200 Управление 1 1600 19200 19200 Итого 19 152400Зарплата на одно изделие составит 152400 руб. / 1080000 шт. = 0, 141 руб.Отчисления на социальные нужды ( 38, 5 % ) – 0, 054 руб.Всего зарплата с отчислениями на одно изделие ( 0, 141 + 0, 054 ) = 0,195 руб.Средняя зарплата на одного человека персонала в месяц ( основная идополнительная ) – ( 6 х 500 ) + ( 5 х 600 ) + ( 5 х 700 ) + ( 2800 ) + (1 х 1600 ) = 668, 42 руб 19Итог раздела : Таблица 6.9. Таблица накладных расходов № Статьи затрат Сумма Примечание строк ( в руб. на 1 изделие ) 1 Содержание и эксплуатация оборудования ( основных 0, 074 Итог фондов ) раздела 3 В том числе : амортизационные 0, 049 отчисления 2 Аренда помещения0,01 3 Зарплата ( основная0, 036 Таблица 7 и дополнительная ) административно – управленческого персонала и МО персонала АО 4 Отчисления на социальные нужды ( 38, 5 % ) 0, 014 Таблица 7 5 Зарплата с отчислениями (стр. 3 + стр. 4) 0,05 6 Накладные расходы (без статей 1-5) Включая налоги и сборы: 0,058 - на пользователей автодорог; - транспортный налог ; 55 % к зарпл. - налог с владельцев ТС ; основных - на приобретение ТС ; производств. - гербовый сбор ; рабочих - прочие Таблица 6 7. План реализации проектаПлан реализации проекта состоит из трех основных этапов ( рис. 7.3.) I этап I Iэтап I I I этап Строительно -монтажные и Освоение Производство пусконаладочныепроизводства работы1 2 3 4 1 месяц 1месяц 5 летРис.7.3 Этапы реализации проектаНа первом этапе выполняются следующие работы :строительно – монтажные работы ( СМР ) подготовка к монтажу оборудования ;строительные работы по благоустройству территории ;закупка и получение оборудования и транспортного средства ;монтаж оборудования и пусконаладочные работы ;обучение персонала ;сдача оборудования в эксплуатацию ;Второй этап – освоение производства ( выход на проектную мощность )расчитан на один месяц и представлен на графике рис. 7.4. Выпуск ( тыс. шт. ) Проектная мощность 90 А 45 20 ОВ Время 2 3 4 5 6 7 8 ( недели ) ПусконаладкаРис. 7.4.Выход на проектную мощность Проектная мощность достигается в конце восьмой недели ( конец второгомесяца осуществления проекта ) , когда выпуск изделий в следующем месяцебудет равен90 тыс. шт. Общий объем выпуска хлебобулочных изделий за период освоениянаходим как площадь условного треугольника ( А О В ) - 90 х 1 = 45 тыс.шт 2 Горизонт расчета Оценка предстоящих затрат и результатов осуществляется в пределахрасчетного периода, продолжительность которого ( горизонт расчета )принимаем из реального срока службы основного технологического оборудования, равного пяти годам после освоения производства. Горизонт расчетаизмеряется количеством шагов расчета. За шаг расчета при определениипоказателей эффективности в пределах расчетного периода принимаем:один месяц для первого года реализации проекта;один год для последующих периодов. Таблица 7.10. План производства по годам Этапы Годы реализации проекта 1 2 3 4 5 1-й 2 – й 3 - 12 мес. мес. мес. Произ- П р о и з в о д с т в о СМР, Освоен. водство пуско - произв. наладка Выпуск батонов - 45 9001080 1080 1080 1080 ( тыс. шт. ) 8. Определение финансово – экономических показателей проекта8.1. Калькуляция издержек производства и сбыта продукции АО « Турецкийбатон ».Ранее произведенные расчеты сводим в таблицу 8.11 и определяем :производственную себестоимость ;полную себестоимость ;условно - постоянные издержки ( У . Пос . ) ;условно – переменные издержки ( У . Пер . ) ; Таблица 8.11. Калькуляция себестоимости хлебобулочного изделия ( турецкий батон ) Сумма в % к Статьи затрат рублях полной Примечание себестоимости1. Сырье и материалы 1, 39 73, 4 Раздел 5 табл. 32. Энергия и топливо на технологические цели 0, 15 7, 9 Раздел 5 табл. 53. Зарплата основная и дополнительная 0, 105 5, 5 Раздел 6 табл. 64. Отчисления на социальные нужды 0, 04 2 Раздел 6 ( 38, 5 % ) табл. 65. Зарплата с отчислениями 0, 145 7, 6 Раздел 6 табл. 66. Содержание и эксплуатация 0, 074 3,.9 Таблица 9 оборудования в том числе амортизация 0, 0497. Аренда помещения 0, 01 0, 58. Фонд оплаты труда административно – управленческого персонала с отчислениями 0, 05 2, 6 Таблица 9 Продолжение таблицы 8.11. Сумма в % к Статьи затрат рублях полной Примечание себестоимости9. Накладные расходы ( без статей 6, 7 и 8 ) 0, 058 3, 1 Таблица 910. Производственная себестоимость 1, 876 9911. Реклама 0, 019 1 см. раздел 212. Полная себестоимость 1, 895 100 13. Условно – постоянные издержки 0, 21 11, 1 стр. 6 + 7 + 8 + 9 + 11 14. Условно – переменные издержки 1, 685 88, 9 стр. 1 + 2 + 5 15. Условно – постоянные издержки без амортизации 0, 161 8, 58. 2. Общие инвестиции.Общие инвестиции складываются из :первоначальных фиксированных инвестиций в основные фонды, равных 532,0 тыс.руб. ( смотри итог раздела 3 ) ;замещения основных фондов ;прироста оборотного капитала . Амортизационные отчисления по основным фондам по годам реализации проектаприведены в таблице 8.12. Таблица 8.12.Амортизационные отчисления по основным фондам по годам реализации проекта / тыс. руб./ Наименовани Первона- Норма Годы реализации проекта Остаточная основных чальная аморти- Износ фондов стоимость зации 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. Оборудование, включая СМР и пуско-наладку 1. 1. Комплект техноло – гического оборудования 437.0 10 36.4 43.7 43 7 43.7 43.7 211.2 225.8 полная документа - ция для производства хлебобулочных изделий 1. 2 Прочее оборудование 25 10 2,1 2, 5 2, 5 2, 5 2, 5 12, 1 12, 9 Итого по группе 1 462.038.5 46.2 46,2 46.2 46,2 223,3 238,7 2. Транспортные средства ( специализированный 70 105, 8 7 7 7 7 33, 8 36, 2 автомобиль для пере – возки хлеба 1 шт. ) Итого по группе 2 70 5, 8 7 7 7 7 33, 8 36, 2 3. Всего 632.0 44.3 53.2 53.2 53.2 53.2 257.1 274.9 8.2.1. Прирост оборотного капитала ( оборотных средств ). Потребность в оборотных средствах определяем по месяцам первого годареализации проекта ( освоение производства ) и последующим двум месяцамэтого года ( работа на полную мощность ). Укрупнено, оборотные средстваможно рассчитать, как сумму трех составляющих :запасы материалов и комплектующих изделий ( стоимость материалов икомплектующих изделий на одно изделие х норма запасов в сутки хсреднесуточный выпуск изделий ) ;объем незавершенного производства ( длительность производственного цикла хсреднесуточный выпуск изделий х себестоимость одного изделия безамортизации х коэффициент готовности незавершенного производства ) ;складские запасы готовой продукции ( норма запаса готовой продукции в сутки х среднесуточный выпуск продукции х себестоимость одного изделия безамортизации ). Расчет прироста оборотных средств приведен в таблице8.13. Таблица 8.13. Расчет прироста оборотных средств По годам реализации проекта Показатели 1 – й год Всего по месяцам 2 34 1 Выпуск батонов ( тыс. шт. ) 45 90 90 2. Среднесуточный выпуск 1, 5 3 3 ( тыс. шт. ) 3. Запасы сырья с месячным опережением 62, 55 125, 1 125,1 ( тыс. руб. ) ( стр. 3. 1. х стр. 3. 2. х стр. 2 ) 3. 1. Стоимость сырья и 1, 39 1, 39 1, 39 комплектующих на одно изделие ( руб. ) 3. 2. Норма запаса ( в сутках ) 30 30 30 4. Объем незавершенного произво- дства ( тыс. руб. ) 1, 79 1.66 1.66 ( стр. 4. 1. х стр. 4. 2. х стр 4. 3. ) 4. 1. Длительность производстве- 1 1 1 нного цикла ( в сутках ) 4. 2. Себестоимость одного 1,.99 1, 85 1, 85 изделия без амортизации ( руб. ) ( табл. 16, стр. 10 ) 4. 3. Коэффициент готовности незавершенного производства 0, 9 0, 9 0, 9 5. Складские запасы готовой продукции ( тыс. руб .) ( стр. 5. 1. х стр. 2 х стр. 4. 2. ) - - - 5.1. Норма запаса готовой

Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Контент-анализ Содержание...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Германия. Кулинарные традиции...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Пиритим Сорокин Содержание:...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Проблема решения конфликтных...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Картины природы в Слове...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Причины успеха фирмы Sony...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Петербург Петроград. Литературная...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Особенности страхования...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» iconОтчет «Инвестиционный потенциал Белогорского района» содержание
Базой для активной инвестиционной деятельности является инвестиционный потенциал, анализ и оценка которого в Белогорском районе и...

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Инвестиционный анализ проекта (хлебо-булочной) Содержание Введение (идея проекта) стр Оценка рынков и мощностей ао «Турецкий батон» icon9. Оценка эффективности проекта оценка коммерческой эффективности
Показатели получены для собственного капитала с учетом условной продажи приобретенных во время реализации проекта активов

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
uchebilka.ru
Главная страница


<