Министерство образования и науки Украины Сумский Государственный университет Кафедра «Автоматизация процессов и аппаратов»
Скачать 69.94 Kb.
|
| Министерство образования и науки Украины Сумский Государственный университет Кафедра «Автоматизация процессов и аппаратов»  РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА по дисциплине: «Основы автоматизированного управления технологическими процессами » Тема: «Блок осушки сжатого воздуха» Сумы 2010  Содержание
 ВведениеНормальная работа и технический прогресс всех отраслей народного хозяйства базируются на использовании самых разнообразных ТС измерительной и регулирующей техники, основу которых составляет совокупность ТС ГСП — средств измерений, средств автоматизации, средств управляющей вычислительной техники, а также программных средств, предназначенных для построения автоматических и автоматизированных систем измерения, контроля, регулирования, диагностики и управления производственными процессами, технологическими линиями и агрегатами. Конечной целью автоматизации является создание полностью автоматизированных производств, где роль человека сведется к составлению режимов и программ технологических процессов, к контролю за работой приборов, ЭВМ и их наладке. Кроме технической стороны, автоматизация имеет также и большое социальное значение, Автоматизация облегчает труд человека и обеспечивает повышение материального благосостояния. Автоматизация дает не только экономический эффект; её успехи оказывают большое влияние на общий технический уровень промышленности. Высокая точность поддержания заданного режима работы, которая достигается при использовании системы автоматического управления, позволяет значительно интенсифицировать технологические процессы.  1 Характеристика технологического процесса как объекта автоматического контроля
Осушка газа жидкими и твердыми поглотителями поглотителями получила наибольшее применение в газовой промышленности и других отраслях. Преимущества этого первого способа перед другими: относительно небольшие капиталовложения и эксплуатационные расходы, малые перепады давления газа в системе осушки, возможность осушать газ, содержащий вещество, которое отравляет твердые поглотители, непрерывность процесса. Недостатки: меньшее снижение точки росы (по сравнению с твердыми поглотителями), вспенивание гликолей при наличии в газе легких углеводородных жидкостей. Адсорбция — поглощение газов или паров из газовых смесей или растворенных веществ из растворов твердыми поглотителями, называемым адсорбентами. При адсорбции происходит концентрация молекул поглощаемого вещества на поверхности адсорбента. Особенностью процессов адсорбции являются избирательность и обратимость. Благодаря этой особенности процесса возможно поглощение из парогазовых смесей или растворов одного или нескольких компонентов, а затем в других условиях десорбирование их, т.е. выделение нужного компонента из твердой фазы. Технологический (влажный) сжатый воздух поступает по трубопроводу через входную арматуру в адсорбционный сосуд. Поток сжатого воздуха равномерно проходит сверху вниз через слой адсорбента (силикогель). Водяной пар влажного воздуха поглощается гигроскопичным поглотителем. Осушенный сжатый воздух через выходную арматуру поступает в магистраль осушенного воздуха. Процесс осушки заканчивается в зависимости от параметров точки росы. Адсорбция осуществляется сверху вниз.  1.2 Технология процесса и характеристика основного технологического оборудованияДля приобретения полной версии работы перейдите по ссылке. http://diplomukr.com.ua/raboti/22174 Рисунок 1.1 – Технологическая схема адсорбционной установки осушки сжатого воздуха Адсорбционная установка осушки сжатого воздуха, см. рисунок 1.1 предназначена для очистки и осушки сжатого воздуха до точки росы - 40 0С. Осушенный воздух применяется для питания приборов, регуляторов, пневмонасосов, вспомогательных механизмов, которые имеют пневматические схемы. Сжатый технологический воздух из двух воздухосборников В-1,2 проходит через фильтр предварительной очистки МФ,  которое имеет автоматическое устройство отвода конденсата, содержащегося в технологическом воздухе. Устройство срабатывает автоматически при наполнении нижней части фильтра конденсатом. Для контроля наличия конденсата в технологическом воздухе, подаваемом на осушитель, предусмотрен ручной сброс конденсата. Установка фильтра предварительной очистки обязательна так как подводящие трубопроводы установки, также как и сам сжатый воздух, не должны содержать грязи, масла и конденсата. Пары масла образуют отложения на адсорбенте, повреждают его и могут принести к возгоранию. Фильтр предварительной очистки устанавливается непосредственно перед входом сжатого воздуха в установку. После фильтра предварительной очистки сжатый технологический воздух поступает непосредственно в тот из двух адсорбционных сосудов АD1,2, в котором происходит осушение воздуха, в зависимости от цикла работы. Нагрев наружного воздуха, который используется для десорбции (регенерации) адсорбента, происходит в электрическом нагревателе (воздухоподогревателе). Электрический нагреватель имеет защиту от перегрева. Воздух для регенерации и охлаждения адсорбента подается в адсорбционные сосуды вентилятором, на всасе которого установлен фильтр. После осушителя осушенный воздух проходит через фильтр дополнительной очистки (пылевой) ПФ, где происходит удаление частиц пыли, возникающих за счет истирания адсорбента подается в магистраль осушенного воздуха. Для десорбция и охлаждения адсорбента сжатый воздух не требуется. Сжатый воздух расходуется установкой только для питания пневматических поворотных приводов и для анализирующего потока на устройстве измерения точки росы. На корпусе нагревателя до регенерационной трубы установлена термоизоляция.  2. Выбор и обоснование контролируемых параметровПри выборе величин, которые контролируются, необходимо руководствоваться принципом: минимальное количество параметров должна предоставлять максимальную информацию о процессе. Контролю подчиняются в первую очередь те параметры, фиксация текущих значений которых облегчает пуск правильное ведение процесса. Для создания оперативного управления необходимо контролировать наиболее важные входящие и выходящие параметры процесса. ^ ссылке. http://diplomukr.com.ua/raboti/22174 Выбранные параметры контроля представлены в таблице 1.1  3. Выбор и обоснование технических средств автоматизацииПри выборе приборов мы используем принцип унификации, то есть используем однотипные технические способы автоматизации. Это обеспечивает взаимозаменяемость, удобство эксплуатации, настройку и комплектацию приборов. Все важные параметры технологического процесса должны контролироваться самопишушими приборами, которые одновременно являются и показывающими. Для измерения расхода, регистрации и регулирования сжатого воздуха, поступающего установка осушки применяется следующий комплект средств: сужающее устройство ДК6; передающий преобразователь расхода преобразователь перепада давлений с пневматическим выходным сигналом 13ДД11-720; прибор вторичный пневматический самопишущий ПВ 10.1 П. Для измерения, регистрации и регулирования давления на входе в установку осушки сжатого воздуха используют: преобразователь давления с пневматическим выходным сигналом 13ДИВ-30 и прибор вторичный пневматический самопишущий ПВ 10.1 П. ^ http://diplomukr.com.ua/raboti/22174 Список использованной литературы  1. Баранов В.Я. и др.; под общей редакцией В.В. Черенкова. Л.: Машиностроение. 1987. – 847 с. 2. ГОСТ 21.404-85. Автоматизация технологических процессов.Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах. 3. Полоцкий Л.М., Лапшенков Г.И. Автоматизация химических производств.-М.:«Химия»,1982.- 296 с. Приложение Для приобретения полной версии работы перейдите по ссылке. http://diplomukr.com.ua/raboti/22174 |
Добавить документ в свой блог или на сайт
