Icu-kiev. Логистика. Лекция закупочная логистика

ICU-KIEV. ЛОГИСТИКА. ЛЕКЦИЯ 4. ЗАКУПОЧНАЯ ЛОГИСТИКА. Закупочная логистика – это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Прямые (логистические) цели в закупке: экономия за счет более выгодных цен или уменьшение затрат на поставке в результате эффективного управления. Отдел поставки является источником информации для других отделов (цены, наличие товаров, появление новых товаров и поставщиков, появление новых технологий и процессов производства). Задания закупочной логистики: определение потребности предприятия в материально-технических ресурсах и формирование связей с поставщиками; нормирование и управление производственными запасами; организация и управление складским хозяйством; доставка ресурсов к рабочим местам; прием и выдача материалов, полуфабрикатов, и пр.; контроль над поставками и использованием материальных ресурсов; анализ качества обеспечения и использования материальных ресурсов. Правило Парето в поставках: 20% позиций поставки определяют 80% стоимости готовой продукции. Внимание, соответственно, должно быть распределено больше в сторону поставок, которые формируют большую долю стоимости готовой продукции. Ресурсы классифицируются по важности. (ABC анализ). Не важные (обеспечивают низкую долю прибыли в общей прибыли готовой продукции, доступны, просты в доставке, и пр.), важные, стратегические. Использование последних формирует основную долю прибыли, и поэтому они должны быть обеспечены особым вниманием (например, титан для самолетов; в то время как смазочные материалы – не важный ресурс, доступный из множества источников). ^ ОРГАНИЗАЦИЯ ЗАКУПОК По форме, покупки бывают: обычная повторная закупка; повторная закупка с изменениями; новая закупка; комплексная закупка. Процесс формирования новых закупок. Сбор информации о поставщиках и рыночной ситуации. Выбор форм и источников. Размещение заказов и их реализация. Организация учета. Поддержка отношений с поставщиком. Момент заказа (МРП система). (См. др. источники). Детерминированные модели. Используются если имеются точные данные о длительности производственных процессов, текущие потребности в предметах производства, и сроки их поставки. Т.е. поставки планируются из расчета состояния текущего производства. ^ Метод укрупненных нормативов. Расчет расхода сырья (и будущих заказов) производится исходя из расчета затрат на «типовой образец». Метод переводных коэфициэнтов. Расчет ведется исходя из затрат на похожие изделия с присвоением коэффициентов сложности. Стохастические модели. Расчеты основываются на предыдущих периодах. (Регрессионный анализ, нелинейное моделирование) (См. Marketing Research, Advanced Marketing, др. источники). Эвристические методы. (Опыт специалистов). ^ Размер ожидаемых остатков мат. ресурсов (= запас + ожидаемые поступления – ожидаемые затраты) Мобилизация внутренних ресурсов (определяются исходя из отношения затрат ресурсов текущих и «стандартных»). Если есть «заделы» – их необходимо использовать. Коэффициент обеспечения производства показывает степень избыточности обеспечения производства ресурсами. ^ MOB решение (make or buy decision). В более широком плане задача MOB — это обоснование решения вопроса о степени использования в производственном процессе собственных средств производства. Решения принимаются как по использованию собственных средств труда (собственный транспорт, склады, техника, оборудование), так и по использованию собственных предметов труда, то есть изготовленных своими силами заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий. Альтернативные решения — наемный транспорт, лизинг оборудования, аренда складов, а также закупка полуфабрикатов или комплектующих изделий. Вне зависимости от ситуации во внешней среде, на самих предприятиях могут действовать факторы, обусловливающие отказ от собственного производства. Решение в пользу закупок комплектующих и соответственно против собственного производства должно быть принято в случае, если: - потребность в комплектующем изделии невелика; - отсутствуют необходимые для производства комплектующих мощности; - отсутствуют кадры необходимой квалификации. Решение против закупок и в пользу собственного производства принимается в том случае, когда: - потребность в комплектующих изделиях стабильна, и достаточно велика; комплектующее изделие может быть изготовлено на имеющемся оборудовании. ^ ВЫБОР ПОСТАВЩИКА Основные этапы осуществления выбора поставщика. 1. Поиск потенциальных поставщиков. При этом могут быть использованы следующие методы: — объявление конкурса; — изучение рекламных материалов: фирменных каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т. п.; — посещение выставок и ярмарок; — переписка и личные контакты с возможными поставщиками. В результате перечисленных мероприятий формируется список потенциальных поставщиков, который постоянно обновляется и дополняется. ^ 2. Анализ потенциальные поставщиков. Составленный перечень потенциальных поставщиков анализируется на основании специальных критериев, позволяющих осуществить отбор приемлемых поставщиков. Количество таких критериев может составлять несколько десятков. Однако зачастую ограничиваются ценой и качеством поставляемой продукции, а также надежностью поставок, под которой понимают соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки, ассортименту, комплектности, качеству и количеству поставляемой продукции. К другим критериям, принимаемым во внимание при выборе поставщика, относят следующие: — удаленность поставщика от потребителя; — сроки выполнения текущих и экстренных заказов; — наличие резервных мощностей; — организация управления качеством у поставщика; — психологический климат у поставщика (возможности забастовок); — способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставляемого оборудования; — финансовое положение поставщика, его кредитоспособность и др. В результате анализа потенциальных поставщиков формируется перечень конкретных поставщиков, с которыми проводится работа по заключению договорных отношений. 3. Оценка результатов работы с поставщиками. На выбор поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика. Перед расчетом рейтинга необходимо выполнить дифференциацию закупаемых предметов труда. Рейтинг – субъективное оценивание явления или объекта по шкале, которая в состоянии создать классификацию объектов по общим признакам. Рейтинг может служить основой для построения шкал оценок, в частности, при оценке надежности отдельных поставщиков. П ример формирования рейтинга поставщика. Западные фирмы нередко прибегают к услугам специализированных агентств, готовящих справки о поставщиках, в том числе и с использованием неформальных каналов. Эти справки могут содержать следующую информацию о финансовом состоянии поставщика: — отношение ликвидности поставщика к сумме долговых обязательств; — отношение объема продаж к дебиторской задолженности; — отношение чистой прибыли к объему продаж; — движение денежной наличности; — оборачиваемость запасов и др. ^ Пример принятия решения по выбору поставщика (простейшая задача). Представим себе, что имеются две фирмы (А и В), производящие одинаковую продукцию, одинакового качества. Обе фирмы известны и надежны. Недостаток фирмы А заключается в том, что она расположена от потребителя на 200 км дальше, чем фирма В (расстояние до фирмы А — 500 км, до фирмы В — 300 км). С другой стороны, товар, поставляемый фирмой А пакетирован на поддоне и подлежит механизированной разгрузке. Фирма В поставляет товар в коробках, которые необходимо выгружать вручную. Тариф на перевозку груза на расстояние 500 км — 0,5 условных денежных единиц за километр (уде/км). При перевозке груза на расстояние 300 км тарифная ставка выше и составляет 0,7 уде/км. ^ Расчет совокупных расходов, связанных с поставкой товаров Наименование показателя Фирма А Фирма В Транспортные расходы 0,5 уде/кмк х 500 км = 250 уде 0,7 уде/км х 300 км = 210 уде Расходы на раз­грузочные работы 6 уде/час х 0,5 час = З уде 6 уде/час х 10 час = 60 уде Всего расходов 253 уде 270 уде Время выгрузки пакетированного груза — 30 минут, непа­кетированного — 10 часов. Часовая ставка рабочего на участке разгрузки — 6 уде. Если принять во внимание лишь транспортные расходы, то предпочтение следует отдать фирме В. Однако с учетом стоимо­сти погрузочно-разгрузочных работ этот вариант оказывается менее экономичным, чем поставка с фирмы А (табл. 6). Таким образом, при прочих равных условиях продукцию вы­годнее закупать у поставщика А, поскольку это дает экономию в сумме 17 уде в расчете на одну поставку. ^ Тендер (тема для курсовой). Законодательство. Тендерный комитет. Заказчик торгов. Пр. условия Оферта (предложения в свободной форме: твердые и свободные). Формы материально-технического обеспечения: складская (через посредников) и транзитная (напрямую от поставщика). Посредники в данном случае обеспечивают бесперебойность поставки плюс предлагают дополнительные услуги. Партнерство (тема для курсовой работы). Интеграция производителей и поставщиков: объединяющие партнерства (совместные предприятия, корпорации, ассоциации, консорциумы); альянсы (коалиции, союзы, совместные программы); совместные соглашения (неформальные комитеты, связи). МХУ-Киев. ЛОГИСТИКА

Похожие:

	Icu-kiev. Логистика. Лекция 6а. Распределительная логистика логистика возвратов Пример: в области издательства книг в сша, процент возврата увеличивается (статистика 90-х годов)		Icu-kiev. Логистика. Лекция распределительная логистика Распределительная логистика эволюционировала из транспортно-экспедиторской функции в 60-х годах ХХ ст
	Icu-kiev. Логистика. Лекция 10. Международная логистика Комбинации оперативных проблем, с которыми сталкиваются глобальные логистические системы разнятся в зависимости от региона, где проводятся...		Icu-kiev. Логистика. Лекция транспортно-складская логистика Терминал – место смены транспорта и перегрузки; терминалы используют для перераспределения грузов и достижения 100% загрузки транспортного...
	Icu-kiev. Логистика. Лекция логистика производственных процессов Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление...		Icu-kiev. Логистика. Лекция управление информационными логистическими... Информационный поток может опережать материальный, следовать одновременно с ним или после него. При этом инфор­мационный поток может...
	Голиков Е. А. Маркетинг и логистика Альбеков А. У., Федько В. П., Митько О. А. Логистика коммерции. — Ростов на Дону: Феникс, 2001		Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Производственная логистика. Логистика и интернет: вызовы электронной торговли
	Голиков Е. А. Маркетинг и логистика Альбеков А. У., Федько В. П., Митько О. А. Логистика коммерции. — Ростов на Дону: Феникс, 2001		Реферат скачан с сайта allreferat wow ua Вариант билетов по логистике...