Реферат скачан с сайта allreferat wow ua




Скачать 129.49 Kb.
НазваниеРеферат скачан с сайта allreferat wow ua
Дата публикации23.04.2013
Размер129.49 Kb.
ТипРеферат
uchebilka.ru > География > Реферат
Реферат скачан с сайта allreferat.wow.ua


Анализ экономической деятельности предприятия

1 АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ 1.1 Задачи анализа, источники информации Необходимым условием выполнения планов по производству продукции,снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное исвоевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимогоассортимента и качества. Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может бытьудовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большегоколичества материалов и энергии) или интенсивным (более экономнымиспользованием имеющихся запасов в процессе производства продукции). Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицупродукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счетувеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второйпуть обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижениесебестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалови энергии равнозначно увеличению их производства. Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов: а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степениих выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость идругие показатели; б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов; в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальныхресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию. Источники информации для анализа материальных ресурсов: планматериально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья иматериалов, формы статистической отчетности № 1-СН , З-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и ф.№ 5-з о затратах напроизводство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения,сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе иостатках материальных ресурсов и др. 1.2 Анализ выполнения плана материально-технического снабжения и обеспеченности материальными ресурсамиПроверка реальности плана МТС и фактического его выполнения по объему,ассортименту, качеству материалов и ритмичности поставки. Анализ состоянияскладских запасов. Определение неиспользованных резервов увеличенияпроизводства продукции за счет недопоставки материалов, плохого ихкачества, замены материалов, нарушения графика поставки и т.д. При анализе, обеспеченности предприятия материальными ресурсами впервую очередь проверяю качество плана материально-технического снабжения.Проверку реальности плана начинаю с изучения норм и нормативов, которыеположены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.Затем проверяю соответствие плана снабжения потребностям производствапродукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных нормрасхода материалов. Важным условием бесперебойной работы предприятия является полнаяобеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятсяматериальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии сзаключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходовсырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалови полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достиженийнаучно-технического прогресса. Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - эторазность между общей потребностью в определенном виде материала и суммойсобственных внутренних источников ее покрытия. В процессе анализа проверяю обеспеченность потребности в завозематериальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое ихвыполнение. Из табл. 1 видно, что план потребности в материале А не полностьюобеспечен договорами на поставку и внутренними источниками покрытия.Коэффициент обеспечения по плану Коб(пл) = 500+44200 = 0,951 47000 Фактически план поставки материала недовыполнен на 10%: Коб(ф) = 41900+500 = 0,90 47000 Это означает, что только на 90% удовлетворяется потребность в материале А. Таблица 1- Обеспечение потребности материальных ресур- сов договорами и фактическое их выполнение.| | | | |Обес- | | || | |Источники | |пече- | | || | |покрытия | |ние |Посту- |Вы – || |Пла - |потребности,т |Зак – |пот – |пило |пол – || |новая | |люче- |реб – |от |нение ||Мате - |пот – | |но |ности |пос – |дого – ||риал |реб – | |дого – |дого – |тав- |воров, || |ность, | |воров, |вора – |щиков |% || |т | |т |ми, % |т | || | | | | | | | || | | | | | | | || | |Внут – |Внеш- | | | | || | |рен – |ние | | | | || | |ние | | | | | || А | 47000 | 500 | 46500 |44200 | 95,0 | 41900 | 94,8 | Проверяю также качество подученных, материалов от поставщиков,соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и вслучаях их нарушения предъявляю претензии поставщикам. Особое вниманиеуделяю проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию погосзаказу, и кооперированных поставок. Большое значение придаю выполнению плана по срокам поставки материалов(ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению планапроизводства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставокиспользую коэффициент ритмичности, коэффициент вариации. Пристальное внимание уделяю состоянию складских запасов сырья иматериалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величинатекущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточногорасхода 1-го материала: Зтек = Инт ( Рсут где, Зтек – запасы текущие; Инт – интервалы поставки; Рсут – среднесуточный расход. В процессе анализа проверяю соответствие фактического размеразапасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью наосновании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточномих расходе рассчитываю фактическую обеспеченность материалами в днях исравниваю ее с нормативной (табл.2). Проверяю также состояние запасов сырья и материалов на предметвыявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складскогоучета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нетрасхода на протяжении года и более, то их отношу к группе неходовых иподсчитываю общую стоимость. Таблица 2- Анализ состояния запасов материальных ресурсов.| | | | |Отклонение от ||Мате- |Средне- |Фактический |Норма запаса, |максимальной ||риал |суточ- |запас |дни |нормы || |ный | | | || |расход, | | | || |т | | | || | | | |макси- |мини- | | || | |т |дни |маль- |маль- |дни |т || | | | |ная |ная | | || А | 200 | 1600 | 8 | 12 | 10 | 4 | 800 | В конце подсчитываю потери продукции из-за:а) недопоставки материалов; б) плохого качества материалов;в) замены материалов;г) изменения цен на материалы;д) простоев в связи с нарушением графика поставки. В связи с низким качеством сырья и материалов образуются сверхплановыеотходы. При нарушении ассортимента поставляемых материалов предприятие можетпроизвести доработку поступившего материала или найти ему замену. Придоработке материала образуется перерасход его на единицу продукции, чтоприводит к увеличению суммы переменных затрат. Если происходит замена одного материала другим более дорогостоящим, тотакже возрастет сумма затрат. Аналогичная ситуация возникает при повышении поставщиком цен на сырье иматериалы. Здесь также нужно оценивать, что выгоднее предприятию: а) увеличить переменные затраты в связи с применением более дорогихматериалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль; б) уменьшить объем производства этого вида продукции, если в результатеиспользования дорогого сырья продукция окажется убыточной, или искать новыеболее дешевые рынки сырья, или изменять структуру производства. Большие потери имеют место из-за неритмичной поставки сырья иматериалов, в связи с чем предприятия простаивают и недополучают многопродукции, а соответственно и прибыли. Обобщая результаты анализа выполнения плана материально-техническогоснабжения, следует иметь в виду, что потери при недопоставке сырья и из-заотсутствия сырья в какой-то мере дублируют друг друга. Если бы предприятиевыпускало один вид продукции, то эти величины примерно совпадали бы. Нопоскольку предприятие выпускает четыре вида продукции, то при отсутствииодного вида сырья и наличии другого, оно может использоватьпроизводственные мощности для производства другого вида продукции. 1.3 Анализ использования материальных ресурсов.Система обобщающих и частных показателей, применяемых для оценкиэффективности использования материальных ресурсов. Методика их расчета ианализа. Факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкостипродукции. Определение их влияния на материалоемкость и выпуск продукции. Для характеристики эффективности использования материальных ресурсовприменяю систему обобщающих и частных показателей. К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость,коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальныхзатрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции,коэффициент использования материалов. Материалоотдача определяется делением стоимостипроизведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показательхарактеризует отдачу материалов, т. е. сколько произведено продукции скаждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов,топлива, энергии и т.д.). Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальныхзатрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколькоматериальных затрат необходимо произвести или фактически приходится напроизводство единицы продукции. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства иматериальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарнойпродукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительномвыражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы еероста. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляетсяотношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведеннойпродукции. Динамика этого показателя характеризует изменениематериалоемкости продукции. Коэффициент материальных затрат представляет собой отношениефактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной нафактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономноиспользуются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода посравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то этосвидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производствопродукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсыиспользовались более экономно. Частные показатели материалоемкости применяются для характеристикиэффективности использования отдельных видов материальных ресурсов(сырьеемкость, металлоемкость, топливо-емкость, энергоемкость и др.), атакже для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ееоптовой цене). Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостномвыражении, так и в натуральном или условно-натуральномвыражении (отношение количества или массы израсходованных материальныхресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущеннойпродукции этого вида). В процессе анализа фактический уровень показателей эффективностииспользования материалов сравниваю с плановым, изучаю их динамику и причиныизменения (табл.1), а также влияние на объем производства продукции. Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объемаваловой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на еепроизводство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции встоимостном выражении может измениться за счет количества произведеннойпродукции ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затраттакже зависит от объема произведенной продукции , ее структуры, расходаматериалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общаяматериалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормырасхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы иотпускных цен на продукцию. Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:1. Затраты материалов на производство продукции: млн. руб а) по плану 28168 б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции 28901 в) по плановым нормам и плановым ценам на факти- ческий выпуск продукции 29895 г) фактически по плановым ценам 30385 д) фактически 317462. Стоимость товарной продукции:млн. руб а) по плану 96000 б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре98500 в) фактически по плановым ценам 100800 г) фактически 104300 На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимоститоварной продукции рассчитаю показатели материалоемкости продукции,которые необходимы для расчета влияния факторов на изменение ее. Из расчетов видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп. ,в том числе за счет изменения:структуры производства 29,66 - 29,34 = +0,32 коп.,нормы расхода сырья 30,14 - 29,66 = +0,48 коп..цен на сырье и материалы 31,49 - 30,14 = +1,35 коп.,отпускных цен на продукцию 30,44 -31,49 = - 1,05 коп. Итого + 110 коп. Порядок расчета материалоемкости:1) 28168 / 96000 ( 100 = 29,342) 28901 / 98500 ( 100 = 29,343) 29895 / 100800 ( 100 = 29,664) 30385 / 100800 ( 100 = 30,145) 31746 / 100800 ( 100 = 31,496) 31746 / 104300 ( 100 = 30,44 Полученные данные позволяют сделать вывод о том, что на предприятии вотчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнемматериалоемкости (изделия С и D). Имел место перерасход материалов посравнению с утвержденными нормами , в результате чего материалоемкостьвозросла на 0,48 коп., или на 1,64%. Наиболее существенное влияние наповышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы всвязи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысилсяна 1,35 коп., или 4,6%. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы быливыше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускныхцен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла засчет предыдущего фактора. Затем следует изучить материалоемкость отдельных, видов продукции ипричины изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, ихстоимости и отпускных цен на продукцию. Данные табл.3 показывают, что более высокий уровень материалоемкостиимеют изделия C и D . Однако по сравнению с планом он снизился : поизделию C за счет более экономного использования материалов , а по изделиюD – за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и Вматериалоемкость возросла из – за перерасхода материалов на единицупродукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости. Таблица 3 - Факторный анализ частной материалоемкости продукции.| | Материалоемкость, коп | Отклонение от плана , коп ||Изде- | | ||лие | | || | | || | | | | | | В т. ч. за счет || | | | | | |изменения || | | | | | | | | || | | | | | | | | || А | 28,80 | 29,52 | 30,34 | 29,17 |+ 0,37 |+ 0,72 |+ 0,82 |- 1,17 || B | 26,66 | 28,00 | 30,62 | 30,12 |+ 3,46 |+ 1,34 |+ 2,62 |- 0,50 || C | 32,14 | 31,07 | 33,14 | 31,56 |- 0,58 |- 1,07 |+ 2,07 |- 1,58 || D | 32,93 | 33,44 | 32,56 | 31,31 |- 1,62 |+ 0,51 |- 0,88 |- 1,25 |Примечание:УРф , УРпл - фактический и плановый удельный расход материалов;ЦМф , ЦМпл - фактический и плановый уровень цен на материаль - ные ресурсы;ЦПф , ЦПпл - фактический и плановый уровень цен на продукцию. Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться засчет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологиипроизводства, организации материально-технического снабжения ипроизводства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества,внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи синфляцией, транспортно-заготовительных расходов. Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции можноопределить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являютсяизменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности ихиспользования: ВП = МЗ ( МО, или ВП = МЗ / МЕ , где, ВП - валовый продукт, МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции; МО - материалоотдача. Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первоймодели можно применять приемы цепных подстановок, абсолютных разниц ,относительных разниц , индексный метод, интегральный метод, а по второймодели - только прием цепной подстановки или интегральный метод. Если известно, за счет чего изменилась материалоотдача(материалоемкость), то нетрудно подсчитать, как изменился выпуск продукции.Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактораумножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объемапроизводства продукции за счет материалоемкости определяется с помощьюприема цепных подстановок. Более детальный анализ можно сделать по каждому виду материальныхресурсов. При этом используется следующая модель выпуска продукции: ВП = Зi + Оi - ОТХi УРi , где ВП - выпуск продукции с i-го вида сырья; Зi - количество заготовленного сырья i-го вида; Оi - изменение переходящих остатков сырья; ОТХi - отходы сырья; Урi - расход i-го сырья на единицу продукции.Для расчета влияния этих факторов используется способ цепной подстановкиили абсолютных разниц (табл.3). ВПпл = 43250 - 50 - 2055 = 27430 , 1,5 ВП1 = 48670 - 50 - 2055 = 31043 , 1,5 ВП2 = 48670 + 20 - 2055 = 31090 , 1,5 ВП3 = 48670 + 20 - 2754 = 30624 , 1,5 ВПф = 48670 + 20 - 2754 = 31680 . 1,45 Общее изменение объема выпуска продукции: ВПобщ = 31680 - 27430 = + 4250 туб, в том числе за счет изменения:а) массы заготовленного сырья ВПз = 31043 - 27430 = + 3613 туб, б)переходящих остатков сырья ВПо = 31090 – 31043 = + 47 туб, в) отходов сырья ВПотх = 30624 - 31090 = -466 туб, г) удельного расхода сырья ВПур = 31680 – 30624 = + 1056 туб. Таким образом, план по производству изделия С перевыполнен в основномиз-за увеличения массы заготовленного сырья и более экономного егоиспользования. В результате же сверхплановых отходов сырья выпуск продукцииуменьшился на 466 туб. Таблица 4 - Анализ эффективности использования сырья на выпуск изделия С.| Показатель | План |Факт |Отклонение || 1 | 2 | 3 | 4 ||Масса заготовленного сырья ,т | 43250 |48670 | + 5420 ||Отходы сырья , т | 2055 | 2754 | + 699 ||Изменение переходящих остат – | | | ||ков , т |+ 50 |- 20 |- 70 ||Расход сырья на производство | | | ||продукции , т |41145 |45936 |+ 4791 || 1 | 2 | 3 | 4 ||Количество выпущенной продук- | | | ||ции , туб |27430 |31680 |+ 4250 ||Расход сырья на производство | | | ||единицы продукции , т |1,5 |1,45 |- 0,05 | По такой же модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукцииза счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода наединицу продукции. Введение. Переход к рыночной экономике требует от предприятий повышенияэффективности производства , конкурентоспособности продукции и услуг наоснове внедрения достижений научно – технического прогресса , эффективныхформ хозяйствования и управления производством , преодолениябесхозяйственности , активизации предпринимательства , инициативы. Важная роль в реализации этой задачи отводится анализу хозяйственнойдеятельности предприятий. С его помощью вырабатываются стратегии и тактикаразвития предприятия , обосновываются планы и управленческие решения ,осуществляется контроль за их выполнением , выявляются резервы повышенияэффективности производства , оцениваются результаты деятельностипредприятия , его подразделений и работников. Квалификационный экономист ,финансист , бухгалтер , аудитор должен хорошо знать не только общиезакономерности и тенденции развития экономики в условиях перехода крыночным отношениям , но и тонко понимать проявления общих , специфическихи частных экономических законов в практике своего предприятия ,своевременно замечать тенденции и возможности повышения эффективностипроизводства. Он должен владеть современными методами экономическихисследований , методикой системного , комплексного экономического анализа ,мастерством точного , своевременного , всестороннего анализа результатовхозяйственной деятельности. Литература : 1 Г. В. Савицкая “Анализ хозяйственной деятельности предприятия ”г. Минск , ИП “Экоперспектива” 1998г. 2 С. Б. Барнгольц “Экономический анализ хозяйственной деятельностина современном этапе развития” г. Москва Финансы и статистика , 1984г. 3 Л. Г. Любецкий “Анализ затрат на производство и эксплуатациюизделий “ г. Москва Финансы и статистика , 1991г. 4 Ю.П. Маркин “ Анализ внутрихозяйственных резервов “ г. Москва Финансы и статистика , 1991г. 5 В. И. Стражев “Основы оперативного экономического анализа работыпромышленных предприятий” г. Минск Вышейшая школа, 1970г. 6 В. И. Стражева “ Анализ хозяйственной деятельности в промышленности” г. Минск Вышейшая школа, 1995г. Заключение. Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путемупрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологиипроизводства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерьво время хранения, недопущения брака, максимального использования отходов ит.д. В заключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервыувеличения производства продукции по всем основным факторам производства(лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда)и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.

Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua Политология. (реферат)

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Реферат скачан с сайта allreferat wow ua iconРеферат скачан с сайта allreferat wow ua

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
uchebilka.ru
Главная страница


<