Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод




Скачать 491.27 Kb.
НазваниеГосударственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод
страница1/4
Дата публикации22.03.2014
Размер491.27 Kb.
ТипДокументы
uchebilka.ru > Журналистика > Документы
  1   2   3   4
ГОСТ 7512-82
УДК 621.791.053:620.179:006.354 Группа В09
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД
Nonde-structive testing. Welded joints. Radiography method
Дата введения 1984-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.И. Николаев, Б.А. Хрипунов, Ю.И. Удралов, Э.Г. Волковыская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.12.82 № 4923
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7512-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 12.2.007.0-75

7.3

ГОСТ 15843-79

2.1, 2.13, приложение 3

ГОСТ 20426-82

2.3

ГОСТ 23764-79

7.4

ГОСТ 25347-82

1.3, приложение 3


5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. Переиздание (декабрь 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1988 г. (ИУС 6-88)
Настоящий стандарт устанавливает метод радиографического контроля сварных соединений из металлов и их сплавов, выполненных сваркой плавлением, с толщиной свариваемых элементов от 1 до 400 мм, с применением рентгеновского, гамма- и тормозного излучений и радиографической пленки.

^ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Радиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфрамовых, окисных и других включений.

1.2. Радиографический контроль применяют также для выявления прожогов, подрезов, оценки величины выпуклости и вогнутости корня шва, недопустимых для внешнего осмотра.

1.3. При радиографическом контроле не выявляют:

любые несплошности и включения с размером в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля;

непровары и трещины, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением просвечивания и (или) величина раскрытия менее значений, приведенных в табл. 1;

любые несплошности и включения, если их изображения на снимках совпадают с изображениями посторонних деталей, острых углов или резких перепадов трещин просвечиваемого металла.

Таблица 1

мм

Радиационная толщина (по ГОСТ 24034-80)

Раскрытие непровара (трещины)

До 40

0,1

Св. 40 до 100 включ.

0,2

" 100 " 150 "

0,3

" 150 " 200 "

0,4

" 200

0,5


1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Радиографическому контролю подвергают сварные соединения с отношением радиационной толщины наплавленного металла шва к общей радиационной толщине не менее 0,2, имеющие двусторонний доступ, обеспечивающий возможность установки кассеты с радиографической пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
^ 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМ ДЛЯ КОНТРОЛЯ
2.1. При радиографическом контроле следует использовать маркировочные знаки, изготовленные из материала, обеспечивающего получение их четких изображений на радиографических снимках.

Следует использовать маркировочные знаки размеров, установленных ГОСТ 15843-79.

2.2. При радиографическом контроле следует использовать радиографические пленки, соответствующие требованиям технических условий на них.

Тип радиографической пленки должен устанавливаться технической документацией на контроль или приемку сварных соединений.

2.3. При радиографическом контроле следует использовать источники излучения, предусмотренные ГОСТ 20426-82.

Тип радиоактивного источника, напряжение на рентгеновской трубке и энергия ускоренных электронов должны устанавливаться в зависимости от толщины просвечиваемого материала технической документацией на контроль или приемку сварных соединений.

2.4. В качестве усиливающих экранов при радиографическом контроле должны использоваться металлические и флуоресцирующие экраны.

Тип усиливающего экрана должен устанавливаться технической документацией на контроль или приемку сварных соединений.

Толщина металлических усиливающих экранов и способы зарядки пленки в кассеты с использованием экранов приведены в приложении 1.

2.5. Экраны должны иметь чистую гладкую поверхность. Наличие на экранах складок, царапин, трещин, надрывов и прочих дефектов не допускается.

2.6. Кассеты для зарядки пленки должны быть светонепроницаемыми и обеспечивать плотный прижим усиливающих экранов к пленке.

2.7. Для защиты пленки от рассеянного излучения рекомендуется экранировать кассету с пленкой со стороны, противоположной источнику излучения, свинцовыми экранами.

Толщина защитных экранов приведена в приложении 2.

2.8. Для определения чувствительности контроля следует применять проволочные, канавочные или пластинчатые эталоны чувствительности.

2.9. Эталоны чувствительности следует изготовлять из металла или сплава, основа которого по химическому составу аналогична основе контролируемого сварного соединения.

2.10. Форма и размеры проволочных эталонов чувствительности приведены на черт. 1 и в табл. 2. Длина проволок в эталонах - (20±0,5) мм. Предельные отклонения для диаметров проволок:

до 0,2 мм ±0,01 мм

св. 0,2 до 1,6 мм ±0,03 мм

" 1,6 " 4,0 мм ±0,04 мм

1 - вкладыш; 2 - чехол
Черт. 1
Таблица 2

мм

Номер эталона

d1

d2

d3

d4

d5

d6

d7

h

1

0,2

0,16

0,125

0,10

0,08

0,063

0,05

1,2

2

0,4

0,32

0,25

0,20

0,16

0,125

0,10

1,4

3

1,25

1,00

0,80

0,63

0,50

0,40

0,32

2,2

4

4,0

3,20

2,50

2,00

1,60

1,25

1,00

5,0


Предельные отклонения других размеров - ±0,5 мм.

Вкладыш и чехол для проволочных эталонов следует изготовлять из гибкого прозрачного пластика.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11. Форма и размеры канавочных эталонов чувствительности приведены на черт. 2 и в табл. 3.



Черт. 2
Таблица 3

мм

Но-

мер эталона

Глубина канавок

Пред.

R,

a

b

c

h

L

h1

h2

h3

h4

h5

h6

откл. глубины канавок

не более

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

1

0,60

0,5

0,40

0,3

0,20

0,10

-0,05

0,1

2,5

±0,30;

0,5

+0,2;

10

-0,360

2

-0,100

30

-0,52































±0,150




+0,1



















2

1,75

1,5

1,25

1,0

0,75

0,50

-0,10

0,2

4,0

±0,40

1,5

+0,3

12

-0,430

4

-0,120

45

-0,62

3

-

-

3,00

2,5

2,00

1,50

-0,25

0,3

6,0

±0,40

3,0

+0,3

14

-0,430

6

-0,120

60

-0,74




4,00

3,5

-

-

-

-

-0,30



































(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.12. Форма и размеры пластинчатых эталонов чувствительности приведены на черт. 3 и в табл. 4.

Черт. 3

Таблица 4

мм

Но-мер эта-лона

h

D

d

a

b

c

L

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

1

0,1

-0,01

0,2

+0,01

0,1

+0,01

5

±0,15

5

±0,15

10

-0,36

25

-0,52

2

0,2

-0,025

0,4

+0,025

0,2

+0,025

























3

0,3




0,6




0,3




























4

0,4




0,8




0,4




























5

0,5




1,0




0,5




























6

0,60

-0,06

1,2

+0,06

0,60

±0,06

6




7

±0,18

12

-0,43

35

-0,62

7

0,75




1,5




0,75




























8

1,00




2,0




1,00




























9

1,25




2,5




1,25




























10

1,5

-0,1

3,0

+0,10

1,5

+0,1

7

±0,18

9




14




45




11

2,0




4,0

+0,12

2,0




























12

2,5




5,0

+0,12

2,5





























2.13. Маркировку эталонов чувствительности следует проводить свинцовыми цифрами по ГОСТ 15843-79 в соответствии с приложением 3. Первая цифра маркировки должна обозначать материал эталона, следующие (одна или две цифры) - номер эталона.

Условные обозначения материала эталона чувствительности: для сплавов на основе железа - 1, алюминия и магния - 2, титана - 3, меди - 4, никеля - 5.

2.14. Для маркировки канавочных эталонов допускается применять вырезы и отверстия или только отверстия, указанные в приложении 3. В этом случае толщина эталона в месте маркировки должна быть равна h.

При маркировке эталонов отверстиями длина эталона № 1 составляет 27-0,52 мм, № 2 - 38,5-0,62 мм, № 3 - 53-0,74 мм.

2.15. Для сварных изделий, предназначенных для экспорта, допускается использование других типов эталонов чувствительности, если это предусмотрено условиями экспорта.
  1   2   3   4

Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconГосударственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные
Необходимость проведения ультразвукового контроля, объем контроля и размеры недопустимых дефектов устанавливаются в стандартах или...

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconКонтроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод гост 7512-82
Настоящий стандарт устанавливает метод радиографического контроля сварных соединений из металлов и их сплавов, выполненных сваркой...

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconКонтроль неразрушающий сварные соединения трубопроводов радиографический метод ост 102-51-85
Утвержден и введен в действие приказом Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности от 28 октября 1985...

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconГосударственный стандарт союза сср соединения сварные стыковые и...
Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 сентября 1979 г. №182

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconСоюза сср арматурные и закладные
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и заклад­ные изделия железобетонных конструкций и сварные соединения арма­туры...

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconГосударственный стандарт союза сср сетки арматурные сварные для железобетонных...
Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 ноября 1984 г. N 194

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconГосударственный стандарт союза сср трубы стальные водогазопроводные технические условия
Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической...

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconГосударственный стандарт союза сср система стандартов безопасности...
Настоящий стандарт распространяется на простые вещества, химические соединения и их смеси в различных агрегатных состояниях и комбинациях,...

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconГосударственный стандарт союза сср государственный комитет СССР по...
Настоящий стандарт распространяется на зерно ржи, заготовляемое и поставляемое государственной заготовительной системой

Государственный стандарт союза сср контроль неразрушающий соединения сварные радиографический метод iconГосударственный стандарт союза сср битумы нефтяные метод определения...
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июля 1973 г. №1753 срок введения установлен

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
uchebilka.ru
Главная страница


<