Реферат Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «Детали машин»
Скачать 271.18 Kb.
|
^4.1Проектировочный расчет валоввходной вал d³ =32,7 мм; Принимаем диаметр под подшипник dп=65 мм (с учетом размещения на валу муфты); промежуточной вал d³ =91,8 мм; Принимаем диаметр под подшипник dп=95 мм; выходной вал 0 d³ =110,1 мм; Принимаем диаметр под подшипник dп=110 мм (с учетом размещения на валу муфты); выходной вал 1 d³ =86,9 мм; Принимаем диаметр под подшипник dп=90 мм (с учетом размещения на валу муфты). 4.2Выбор подшипниковвходной вал Принимаем роликоподшипники радиально-упорные конические однорядные № 7313 ГОСТ 333-79 d=65 мм; D=140 мм; B=33 мм; C=134000 Н; =111000 Н;  промежуточной вал Принимаем роликоподшипники радиально-упорные конические однорядные № 7219 ГОСТ 333-79 d=95 мм; D=170 мм; B=32 мм; C=145000 Н; =131000 Н; выходной вал 1 Принимаем роликоподшипники радиально-упорные конические однорядные № 7522 ГОСТ 333-79 d=110 мм; D=200 мм; B=53 мм; C=291000 Н; =296000 Н; выходной вал 2 Принимаем шарикоподшипники радиальные однорядные № 218 ГОСТ 8338-75 d=90 мм; D=160 мм; B=30 мм; C=75300 Н; =61700 Н;  ^5.1Проверочный расчет червячной передачи z1-z2Уточнение скорости скольжения Значение скорости скольжения = 19,66 м/с. Проверочный расчет зубьев червячного колеса на контактную прочность Расчет заключается в определении фактических контактных напряжений и сравнении их с допустимыми £ = 122,46 МПа. = 122,46 < = 126,4, контактная прочность зубьев червячного колеса обеспечена. Проверочный расчет зубьев червячного колеса на изгибную прочность Условие изгибной прочности £ , где - тангенциальная сила, = 8924,03 Н, = 1,06·1,2 = 1,27; ………………… 5.2Проверочный расчет цилиндрической косозубой передачи z3-z4Так как после проектировочного расчета уточненные параметры передачи, как правило, отличаются от предварительно принятых, выполняем проверочный расчет как на контактную прочность, так и на прочность при изгибе. Назначаем степень точности изготовления зубчатой передачи в зависимости от окружной скорости и других эксплуатационных и технических требований = = 1,77 м/с. По данным [2, с.22, табл.3.1] принимаем степень точности передачи по норме плавности 9, шероховатость рабочих поверхностей зубьев Rz20...10. Уточняем расчетную нагрузку , где - полезная или номинальная нагрузка, в предположении, что она распределяется по длине зубьев и между зубьями равномерно и прикладывается статично; К - коэффициент нагрузки, учитывающий дополнительные нагрузки на зубчатые колеса (принято K==); где - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине зуба; ………….. 5.3Проверочный расчет цилиндрической прямозубой передачи z5-z6Так как после проектировочного расчета уточненные параметры передачи, как правило, отличаются от предварительно принятых, выполняем проверочный расчет как на контактную прочность, так и на прочность при изгибе. Назначаем степень точности изготовления зубчатой передачи в зависимости от окружной скорости и других эксплуатационных и технических требований = = 1,1 м/с. По данным [2, с.22, табл.3.1] принимаем степень точности передачи по норме плавности 9, шероховатость рабочих поверхностей зубьев Rz20...10. Уточняем расчетную нагрузку , где - полезная или номинальная нагрузка, в предположении, что она распределяется по длине зубьев и между зубьями равномерно и прикладывается статично; К - коэффициент нагрузки, учитывающий дополнительные нагрузки на зубчатые колеса (принято K==); где - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине зуба; ……………….. |
