Скачать 16.07 Kb.
|
К ВОПРОСУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАСКЛАДИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ В АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЕ Я.Ю. Асламова, ассистент Донецкий национальный технический университет Использование в аглошихте повышенного количества железосодержащих отходов, отличающихся по своим свойствам негативно сказывается на показателях процесса спекания и качестве агломерата, что является актуальным при утилизации заскладированных шламов, так как при разработке шламонакопителей крупность комьев шламов превышает 200 мм и в таком виде они попадают на паллеты агломашин. Исследованиями установлено, что основными направлениями совершенствования технологии агломерации при использовании в шихте заскладированных железосодержащих шламов являются: 1. Совершенствование технологии гомогенизации аглошихт путем предварительного разукрупнения некондиционных по размеру компонентов и их равномерного распределения в объеме шихты с использованием цепного роторного дезинтегратора-смесителя конструкции кафедры Руднотермических процессов и малоотходных технологий Донецкого национального технического университета. 2. Применение дополнительных мероприятий по подготовке смесей железо- и изветьсодержащих отходов путем их озернения. Лабораторные исследования показали, что в процессе смешивания и окомкования озернённой смеси отходов совместно с другими компонентами аглошихты происходит накатывание мелкодисперсных частиц материалов. Аглошихта после окомкования хорошо озернена и имеет более высокую объёмную массу. На производительность установки оказывает положительное влияние газопроницаемость шихты и выход агломерата. Если в опытах без озернения расход воздуха на 5 мин спекания составил 0,43-0,54 м3/мин, то с использованием озернённой смеси 0,66-0,96 м3/мин; выход агломерата увеличился с 68,2-76,9 до 78,5-82,1%; скорость спекания повысилась с 20,0-23,1 до 23,1-25,0 мм/мин. Таким образом, использование в шихте повышенного количества железосодержащих отходов (до 1200 кг/т агломерата) не является препятствием для получения качественного агломерата, не снижает производительность аглоустановки и кроме того, позволяет повысить экологическую безопасность металлургического производства. |
![]() | В большинстве случаев мелкодисперсные отходы направляются в отвалы. Для эффективной утилизации мелкодисперсных отходов в производстве... | ![]() | Линия для изготовления железосодержащих брикетов на основе отходов металлургического производства |
![]() | Запада. И, соответственно, во столько же раз больше получаем отходов. Состав отходов очень разнообразен: от бытового мусора до чрезвычайно... | ![]() | Состояние утилизации железосодержащих отходов с повышенным содержанием цинка на металлургических предприятиях донецкой области |
![]() | «Сбор безопасных отходов, непригодных для вторичного использования (вывоз твердых бытовых отходов и размещение на полигоне)» | ![]() | Методические указания предназначены для использования при разработке про-ектов нормативов предельно допустимых и временно согласованных... |
![]() | На металлургических предприятиях ежегодно образуется около 9 млн т железосодержащих отходов, степень утилизации которых составляет... | ![]() | Перечень документов необходимых для получения разрешения и лимита на размещение отходов на 2014 год |
![]() | ![]() | Методические указания предназначены для использования при разработке проектов нормативов предельно допустимых и временно согласованных... |