Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из коррозионно-стойкой стали гост 9941-81

ГОСТ 9941-81 Группа В52 ОКП 13 6700 Дата введения: 19.11.81 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНО- И ТЕПЛО- ДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ ГОСТ 9941-81 Технические условия Настоящий стандарт распространяется набесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения. 1. СОРТАМЕНТ 1.1. Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл. 1.2. По длине трубы изготавливают:    - Мерной длины - в пределах немерной, но не более указанной в табл. 1 с предельными отклонениями по длине ч 15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб мерной длиной более указанной в табл. 1.    - Длины, кратной мерной, - в пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм. И предельным отклонением по всей длине ч 15 мм.    - Минимальная кратная длина - 300 мм.;    - Немерной длины - с толщиной стенки до 0,5 мм. - от 0,75 м. до величины, указанной в таблице 1:    - С толщиной стенки от 0,5 до 1 мм. - от 1,0 м. до величины, указанной в табл. 1    - С толщиной стенки 1,0 мм. И более - от 1,5 до 12,5 м.    - По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м.    - По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм. Изготавливают длиной до 16 м. (Измененная редакция № 2). 1.3. В партии немерной длины допускается не более 6% труб длиной:    - от 0,5 до 0,75 м. - при толщине стенки до 0.ю5 мм.    - от 0,75 до 1 м. - при толщине от 0,5 до 1 мм,    - от 0,75 до 1,5 м, - при толщине 1мм. И более (Измененная редакция № 1). 1.4 Предельные отклонения по наружнему диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. 2. Таблица 2 ^ Размеры труб, мм. Предельные отклонения диаметра мм , при точности изготовления обычной повышенной высокой По наружнему диаметру При диаметре: от 5 до 10 + 0.3 + 0.2 + 0.15 Св. 10 до 30 + 0.45 + 0.3 + 0.2 Св.30 до 95 + 1.2 + 1.0 + 0.8 Св. 95 + 1.0 + 1.0 + 0.8 По толщине стенки при стенке: 0,2 +0,05 мм. +0,03 мм. От 0,3 до 0,4 +0,07 мм. +0,05 мм. От 0,5 до 0,6 +0,10 мм. +0,07 мм. От 0,7 до 1 +0,15 мм. +0,10 мм. Св. 1 до 3 +12,5 % +12,5 % +12,5 % - 13,0 % - 10,0 % Св. 3 до 7 +12,5% +12,5 % +10 % - 10,0 % Св. 7 +12,5 % +10,0%   - 10,0 % Для размеров, ограниченной ломанной линией в табл. 1. ^ По наружнему диаметру +1,2% +1% При толщине стенки     Св. 1,5 до 2,5 + 15 % + 12,5% Св. 2,5 до 4 +12,5 % + 12,5% - 15,0 Для труб из сплава марки 06ХН28МДТ ^ По неружнему диаметру     при диаметре: до 300,2 +0,45 мм.   Свыше 30 + 1,2%   ^ По толщине стенки     При стенке: до 3 +15,0%   Св. 3 +12,5%   По требованию потребителя трубы изготовляют с комбинированными предельными отклонениями по диаметру и толщине стенки. 1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. 1.6. Овальность труб не должна выводить диаметр труб на предельные отклонения по наружному диаметру. 1.7. Кривизна труб на любом участке длиной 1 метр не должна превышать:    - 1 мм - для труб диаметром 5 мм и более, с толщиной стенки 0,5 мм. И более;    - 2 мм. - для труб диаметром более 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 ммм Для труб диаметром менее 15 мм, с толщиной стенки 0,5 мм. Нормы кривизны не регламентируется, эти трубы не должны иметь резких изгибов. 1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев;допускаеться образование фаски и шероховатости при их удалении. По требованию потребителея на концах труб с толщиной стенки более 5 мм. Должна быть фаска для сварки. П р и м е р ы  у с л о в н ы х  о б о з н а ч е н и й Труба наружном диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 12Х18Н10Т: Труба 25*2-12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1000 мм: Труба 25в2в1000 кр -12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 То же, обычной точности изготовления , мерной длины (м) 3000 мм: Труба 25*2*3000 м -12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 То же, повышенной точности изготовления , мерной длины 3000 мм с остатком: Труба 25*2*3000 -12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 То же, высокой точности изготовления (в), длины 3000 мм, изготовляемая по внутреннему диаметру (вн) и толщине стенки. (Измененная редакция № 2). ^ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Трубы изготавливают в соответствии стребованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. (Измененная редакция № 2). 2.2. Трубы изготавливают из стали марок, указанных в таблице 3, с химическим составом по ГОСТ 5632. Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов. Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, не должно превышать 0,02% (Измененная редакция № 3). 2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготавливают без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. 2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 3. Предел текучести для труб из марки стали 12Х18Н10Т должен быть не менее 116 н/мм2 (22 кгс/мм2) Таблица 3 ^ Марка стали Временное сопротивление в , н/мм2 (кгс/мм2) ^ Относительное удлинение , % Плотность р , г/см3 Не менее 08Х17Т 372(38) 17 7,70 08Х13 372(38) 22 7,70 12Х13 392(40) 22 7,70 12Х17 441(45) 17 7,70 15Х25Т 461(47) 17 7,60 04Х18Н10 490(50) 45 7,90 08Х20Н14С2 510(52) 35 7,70 10Х17Н13М2Т 529(54) 35 8,00 08Х18Н12Б 529(54) 37 7,90 10Х23Н18 529(54) 35 7,95 08Х18Н10 529(54) 37 7,90 08Х189Н10Т 549(56) 37 7,90 08Х18Н12Т 549(56) 37 7,93 08Х17Н15М3Т 549(56) 35 8,10 12Х18Н10Т 549(56) 35 7,95 12Х18Н12Т 549(56) 35 7,90 12Х18Н9 549(56) 37 7,90 17Х18Н9 568(58) 35 7,90 08Х22Н6Т 588(60) 20 7,60 08ХН28МДТ 490(50) 30 7,96 Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. (Измененная редакция. Изм. № 3,4) 2.5. По треюбованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растежение при темпиратуре 3500С. Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию с потребителем. (Измененная редакция, Изм. № 4). 2.6. Наружная и внутренняя поверхность труб должна быть без плен, рванин, закаток, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовоые предельные отклонения, аместной засичтки и шлифовки - толщину стенки за минусовые предельные отклонения , указанные в табл. 2. Без зачистки допускается единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения. По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены. (Измененная редакция № 3). 2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и марки стали. Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защищенной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности. 2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающимися поверхностями расстояния (Н) в мм., вычисленного по формуле: H = (1,08-s) / ( 0,08 + (s/D)) ; где    - s - номинальная толщина стенки, мм.    - D - номинальный наружний диаметр, мм Или раздачу до увеличения наружнего диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30%; допускается применять оправки с углом конусности 6 и 12о. 2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства. 2.10. Трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, и сплава 06ХН28МДТ не должны обладать склонностью к межкристаллической коррозии. 2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. ^ 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя - одной плавки и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением : химический состав - в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке. Количество труб в партии должно быть не более 300 шт. 3.2. Контролю поверхностьи, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу. 3.3. Для контроля качества от партии отбирают:    - На растяжение - две трубы;    - На сплющивание или раздачу- одну трубу;    - На межкристаллическую коррозию - две трубы, Проверку труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ на склонность к межкристаллической коррозии, а также определение текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя. 3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по обному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной количестве труб, отобранных от той же партии. Результаты испытаний распространяется на всю партию. ^ 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний. 4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально. 4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502. 4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по ТУ 2-034-225. (Измененная редакция № 3). 4.5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365. 4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 ( при температуре 350 оС). Скорость перемещения подвижного захвата - не более 10 мм. В 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм. В 1 мин. После достижения предела текучести. Допускается контроль механических свойств проводит методом твердости по нормативно-технической документации. При разногласиях в оценке результатов испытание проводят по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040. 4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694. 4.8. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно на сплющивание и раздачу и проверке на склонность к межкристаллической коррозии. 4.9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695. По требованию потребителя испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 15% наружнего диаметра. При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющиеся следствием наружних дефектов, допускаемых при зачистки, допускается проводить повтороное испытание образца, отобранного от той же трубы, с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты. (Измененная редакция № 1). 4.10. Испытание гидравлическим давлеием проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с. 4.10.1. Взамен испытаний гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающим методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90 (Введен дополнительно. Изм. № 2) 4.11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации. 4.12. Проверку склонности к к межкристаллической коррозии для марок стали, указанном в пункте 2.10, кроме стали марки 08Х22Н6Т, проводят по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят по ГОСТ 6032 по методу В для сплава 06ХН28МДТ и по методу АМ для других сталей. Проверку склонности к к межкристаллической коррозии стали марки 08Х22Н6Т проводят по нормативно-технической документации. (Измененная редакция № 2). ^ 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ10692 6. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством черной метьаллургии СССР. РАЗРАБОТЧИКИ: В.П. Сокуренко (руководитель темы), Л,Г, Ковалева, В.М. Ровенский, Г.А. Горовенко 2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.9\81 № 5037 3. Взамен ГОСТ 9941-72 4. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93) 5. Издание с Изменениями № 1,2,3,4, утвержденными в августе 1983г., июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г. (ИУС 11-83, 11-87, 9-88,12-88)

Похожие:

	Гост 11068-81 трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 октября 1981 г. №4629 дата введения установлена 01. 01. 83		Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ...
	Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные и теплодеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой...		Межгосударственный стандарт гост 17380-2001 (исо 3419-81) Гост 17380-2001: Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия
	Союза сср трубы стальные электросварные холоднодеформированные технические условия гост 10707-80 Настоящий стандарт распространяется на электросварные холоднодеформированные трубы обычной, повышенной и прецизионной точности изготовления...		Название предприятия Чугун передельный, слябы, горячекатаный и холоднокатаный лист, оцинкованный лист, трубы стальные водо-, газопроводные электросварные,...
	Трубы стальные квадратные. Сортамент Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, электросварные и электросварные...		Стали высоколегированные Настоящий стандарт распространяется на деформируемые стали и сплавы на железоникелевой и никелевых основах, предназначенные для работы...
	Трубы стальные электросварные прямошовные гост 10706-76 Настоящий стандарт распространяется на прямошовные электросварные трубы общего назначения диаметром 478-1420 мм		E asyflex от Kофулсо – революционер на рынке трубопроводов ! Революционная ситуация на рынке трубопроводов возникла с появлением на нем трубы нового поколения гофрированной трубы из нержавеющей...