Скачать 429.26 Kb.
|
Министерство образования и науки Украины Донбасская государственная машиностроительная академия Общие требования к выполнению графической части курсового проекта по дисциплинам «Детали машин», «Прикладная механика и основы проектирования» Методические указания для студентов механических специальностей вуза
Перезатверджено на засіданні методичної ради факультету ПіМОТ Протокол №6 від 22.02.2012 К ![]() УДК 621.81(07) Общие требования к выполнению графической части курсового проекта по дисциплинам «Детали машин», «Приклад-ная механика и основы проектирования» : методические указа-ния для студентов механических специальностей вуза / сост. : И. В. Барановский, Л. П. Филимошкина. – Краматорск : ДГМА, 2008. – 40 с. В методических указаниях кратко изложены общие требования к выполнению графической части курсового проекта по дисциплинам «Детали машин», «Прикладная механика и основы проектирования». Приведены примеры оформления отдельных разделов и выполнения графической части проекта.
![]() Содержание
1 Общие правила оформления сборочных чертежей проекта (ГОСТ 2.109-73) Правила оформления чертежей изучают в курсе черчения. Ниже излагаются дополнительные сведения, с которыми студенты знакомятся при выполнении проекта деталей машин, а также те, на которые авторы сочли целесообразным обратить внимание студентов в порядке повторения.
Все чертежи выполняют карандашом на ватмане. Форматы чертежей приведены в табл.1, а форматы листов чертежей – на рис.1. Таблица 1 – Форматы чертежей из ГОСТ 2.301-68
Дополнительные форматы образуются увеличением коротких сторон основных форматов на величину, кратную их размерам. Графическое оформление чертежей должно отвечать следующим основным требованиям: а) Должны соблюдаться существующие чертежные стандарты: правила изображения видов, разрезов, сечений; условных изображений часто встречающихся деталей и их элементов (болтов, зубчатых колес, резьб, сварных швов и т. д.); различная толщина контурных, пунктирных, штрихующих, размерных и прочих линий и т. д. б) Конструкцию всех сборочных единиц и деталей, за исключением общих видов и в отдельных случаях крупногабаритных изделий, например, таких, как рамы, вычерчивают в масштабе 1:1. Если общие габариты изделия вынуждают вычерчивать отдельные виды в масштабе уменьшения (табл.2), то обязательна проработка основных мест конструкций в масштабе 1 : 1 с помощью сечений, разрезов и т. п. Мелкие элементы конструкции (галтели или канавки вала), требующие показа формы и простановки размеров, вычерчивают отдельно в виде выносных увеличенных изображений. в) Чертежная проработка конструкции должна быть достаточно полной и содержать необходимое число видов с разъясняющими сечениями, разрезами и выносками. Для того, чтобы не загромождать чертеж излишними изображениями и экономить время конструктора, допускается не давать подробные изображения стандартных деталей (кроме мест сопряжения), изображение повторяющихся деталей (например, крепежных) давать только один раз, симметричные детали давать в разрезе только с одной стороны. При графической проработке очень важно в минимальное количество изображений вложить максимум содержания. Не следует допускать пустых, мало что дающих изображений. Каждое изображение должно быть насыщено содержанием. Таблица 2 – Масштабы чертежей из ГОСТ 2.30 - 68
1.2 Основная надпись чертежей Для всех видов чертежей (сборочных, деталей и пр.) ГОСТ 2.104-98 предусматривает одну основную надпись, которую размещают в правом нижнем углу чертежа. Если чертеж выполнен на двух листах и более, то на первом листе помещают основную надпись по форме 1, на последующих – по форме 2а (рис.2). В графах основной надписи указывают (номера граф на рис. 2 указаны в скобках): 1 – наименование изделия в именительном падеже (например, привод к вентилятору, редуктор цилиндрический, конический, червячный, коробка передач и др.; на чертеже деталей – наименование детали: вал, колесо зубчатое и т.п.); 2 – обозначение документа ( чертежа привода, редуктора, коробки передач; на чертежах деталей – вала, колеса зубчатого и др.); 3 – графу заполняют только на чертежах деталей, записывают обозначение и номер ГОСТа материала; 4 – в учебных проектах в левой клетке пишут букву "У"; 5 – массу изделия, кг (в учебных проектах графу можно не заполнять); 6 – масштаб (1:1; 1:2; 2:1 и т.д.); 7 – порядковый номер листа (на чертежах, состоящих из одного листа, графу не заполняют); ![]() ^ ![]() Рисунок 2 – основная надпись по ГОСТ 2.104-98 8 – общее количество листов документа, указанного в графе 2 (графу заполняют только на первом листе); 9 – сокращенное обозначение академии (ДГМА, шифр группы студента). В строке «Разраб.» пишется фамилия студента, его подпись и дата; в строке «Пров.» – фамилия руководителя проекта, его подпись и дата; остальные строки оставляют свободными. 1.3 Обозначение (шифр) сборочных чертежей В основную надпись чертежа и спецификацию записывают обозначение того изделия, которое на нем изображено. Правила обозначения установлены ГОСТ 2.201-80. Более подробно о выборе обозначений чертежей см. учебное пособие [5]. В соответствии с этими правилами для учебных проектов авторы рекомендуют первые четыре буквы – код организации разработчика – проставлять как сокращенное обозначение академии, т.е. ДГМА. Следующие шесть цифр – код классификационной характеристики – выбирать по рекомендациям [5,13]. Далее следуют три цифры – номер задания (например, 005; 085; 155). 1.4 Простановка размеров На чертежах сборочных единиц проставляют по ГОСТ 2.109-73 следующие размеры: а) г а б а р и т н ы е, необходимые для определения размеров места установки изделия, изготовления тары, транспортировки и т.п. б) у с т а н о в о ч н ы е и п р и с о е д и н и т е ль н ы е, необходимые для установки изделия на месте монтажа, а также определения размеров и места положения элементов, которые присоединяют к данному изделию. К присоединительным относят также такие параметры, как модуль и число зубьев зубчатых колес, шаг и число зубьев звездочек, если они служат элементами внешней связи для данной сборочной единицы (рис.3). в) и с п о л н и т е л ь н ы е (сборочные), связанные с выполнением каких-либо технологических операций в процессе сборки, а также задающие условия регулировки изделия. Например, размеры отверстий под штифты, если их обрабатывают в процессе сборки; размеры зазоров между подшипниками и упорными торцами подшипниковых крышек, если их контролируют при сборке с целью гарантии подшипников от защемления, и т. п. ![]() г) п о с а д о ч н ы е, определяющие характер сопряжений. Например, диаметры и посадки на валах зубчатых и червячных колес, шкивов, муфт, звездочек, подшипников, стаканов и т.д. Эти размеры используют при разработке чертежей деталей, для справок при разработке технологии сборки и т.п. д) р а с ч е т н ы е и с п р а в о ч н ы е, характеризующие основные силовые и эксплуатационные показатели изделия. Например, межосевое расстояние, крайние положения подвижных частей (рукояток управления в коробке передач), наибольшего и наименьшего уровня масла и т. д. е) р а з м е р ы, в х о д я щ и е в с о с т а в р а з м е р н ы х ц е п е й, наносят на чертеже в случаях, когда необходимо определить предельные размеры (или отклонения) замыкающего звена по данным предельным размерам составляющих звеньев или определить предельные размеры составляющих звеньев по заданным предельным размерам замыкающего звена. Методы расчета размерных цепей приведены в ГОСТ 16319-80 и ГОСТ 16320-80. 1.5 Простановка номеров позиций Все составные части изделия на сборочном чертеже нумеруют. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, пересекающих контур изображения и заканчивающихся на нем точкой. Линии-выноски не должны пересекаться и не должны по возможности пересекать размерные линии, а также не должны быть параллельны линиям штриховки. Шрифт номеров позиций должен быть на один-два номера больше шрифта размерных чисел чертежа. Номера позиций наносят, как правило, один раз, но допускается повторно указывать номер позиции одинаковых составных частей. Для группы крепежных деталей, относящихся к одному месту крепления, допускается проводить общую линию-выноску. При этом полки номеров позиций надо располагать в колонку, их концы соединять сплошной тонкой линией. Примеры простановки номеров позиций показаны на рис. 13.1,13.2, 13.3[5]. 1.6 Технические требования, характеристики и таблицы Весь комплекс технических данных, который необходим для изготовления, сборки, регулировки, отделки и контроля изделия, не может быть выражен только линиями чертежа, размерами, предельными отклонениями и условными обозначениями. Поэтому возникает необходимость дополнять чертежи соответствующими текстовыми техническими требованиями, основными характеристиками и таблицами. В зависимости от вида изделия, которое изображено на чертеже, и назначения чертежа технические требования могут быть самыми разнообразными. Ниже приведены примеры наиболее часто встречающихся технических требований при проектировании сборочных единиц деталей машин: а) Т р е б о в а н и я, определяющие качество и точность изготовления. Например, для редукторов указывают степень точности зацеплений. б) Т р е б о в а н и я по сборке. Например, допускаемая несоосность валов для некоторых компенсирующих муфт (табл. 3). Для редуктора обычно указывают способ уплотнения плоскости разъема (например, «плоскость разъема покрыть герметиком при окончательной сборке»), а также регулировочные зазоры по осям подшипников, если они необходимы и не указаны на чертеже. Указания о дополнительной обработке деталей при сборке. Например: «разваль-цевать», «отогнуть» и т. п. в) Т р е б о в а н и я п о о т д е л к е. Например, требования по окраске изделия в сборе, оговаривающие вид и цвет краски и в случае надобности предупреждающие о необходимости защиты отдельных мест от окраски: «необработанные поверхности красить внутри редуктора маслостойкой краской, снаружи – серой нитроэмалью». г) Т р е б о в а н и я п о э к с п л у а т а ц и и. Например, по смазке редуктора с указанием количества и марки масла. Формулировка технических требований должна быть краткой и четкой, допускающей только одно толкование. Следует придерживаться уже |
![]() | Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов всех специальностей вуза. Выбор и расчет подшипников... | ![]() | Методические указания предназначены для студентов экономических специальностей |
![]() | Методические указания предназначены для студентов всех специальностей дневной формы обучения | ![]() | Методические указания для выполнения практических работ по курсу «Градостроительный мониторинг и менеджмент» (для студентов специальностей... |
![]() | Рабочая программа, методические указания и контрольные задания к изучению дисциплины «Сопротивление материалов» для студентов механических... | ![]() | Методические указания предназначены для студентов всех специальностей дневной формы обучения |
![]() | Методические указания предназначены для самостоятельных занятий студентов всех специальностей | ![]() | Методические указания по содержанию и оформлению пояснительной записки к курсовому проекту по дисциплине «Основы конструирования... |
![]() | Психология здоровья. Настрои. Методические указания. (Для самостоятельной работы студентов всех специальностей). Сост. Клочко В.... | ![]() | Методические указания предназначены для самостоятельной подготовки студентов заочной формы обучения механических специальностей к... |