Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов




Скачать 433.38 Kb.
НазваниеГосударственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов
страница5/5
Дата публикации24.02.2013
Размер433.38 Kb.
ТипДокументы
uchebilka.ru > Право > Документы
1   2   3   4   5
^

9 Экологические требования


9.1 Конструкция привода и его составных частей должна исключать проникновение смазочных, технологических, рабочих и других жидкостей в окружающую среду в процессе эксплуатации.

9.2 Узлы приводов, функционирование которых требует использования смазочных масел, охлаждающих и т.п. жидкостей, должны быть оборудованы устройствами для их слива, налива и контроля уровня, обеспечивающими исключение истечения их в окружающую среду.

9.3 Узлы и детали приводов не должны содержать веществ, загрязняющих окружающую среду в процессе их утилизации.

При необходимости использования в приводе агрессивных и едких веществ узлы, содержащие их, должны быть снабжены предупреждающими надписями, поясняющими особенности их обслуживания, замены и утилизации.

9.4 В случае использования газообразных рабочих агентов (например, газ для пневматического аккумулятора уравновешивающего устройства гидроприводных установок) они не должны обладать токсическими свойствами и отрицательно воздействовать на окружающую среду.
^

10 Правила приемки


10.1 Приводы подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям.

10.2 При приемке и приемосдаточных испытаниях проверяют:

1) соответствие деталей, сборочных единиц и изделия в целом комплекту рабочих чертежей и технических документов на изделие (п. 4.6, 5.1, 5.2.1, 5.13, 5.10, 5.11, 5.14, 8.4 - в части заземляющего устройства);

2) надежность стопорения (в рабочем и отведенном положении) и плавность хода головки балансира (п. 5.2.3.);

3) работу тормоза на надежность (п. 5.2.5);

4) радиальное отклонение оси устьевого штока (амплитуду предельных отклонений) от центра скважины (измерительного приспособления на стенде) (п. 5.12);

5) отклонение продольных осей кривошипов на длине наибольшего радиуса друг от друга (перекос кривошипов на валу редуктора);

6) качество лакокрасочных покрытий (п. 5.16) и соответствие их цвета требованиям ГОСТ 12.4.026;

7) правильность функционирования, прочность (жесткость) ПШСН и его составных частей;

8) консервацию и упаковку (раздел 7);

9) комплектность поставки (п. 5.18).

При проведении приемосдаточных испытаний каждый привод проверяют на соответствие 4.6.1, 4.6.2 [перечисления а) - в), е), ж)], а 5 % от партии, но не менее одного привода, подвергают испытаниям на стенде на соответствие требованиям 4.6.6 [перечисление а)]. Длительность проведения стендовых испытаний - 120 ч. Привод испытывают при обеспечении максимальных значений параметров, указанных в характеристике изделий в части усилия в точке подвеса штанг, длины хода точки подвеса штанг и числа двойных ходов в минуту. При этом проверяют отсутствие видимых на глаз остаточных деформаций элементов металлоконструкции, смещение крепления деталей преобразующего механизма относительно друг друга, отсутствие посторонних шумов в редукторе.

10.3 Каждая партия, предъявляемая приемке, должна состоять из приводов одного типоразмера.

Проверке по 10.2, перечисления 1), 3), 5), 6), 8), 9), подвергают каждый привод, а по 10.2, перечисления 2), 4), 5), 7), - 5 % от партии приводов одного типоразмера, но не менее 2 шт.

10.4 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю повторным испытаниям подвергают удвоенное количество приводов. Если и в этом случае будет хотя бы один неудовлетворительный результат, то партию бракуют.

10.5 Периодические испытания проводят не реже одного раза в год на приводе каждого типоразмера из числа приводов, прошедших приемосдаточные испытания на стенде, в количестве не менее трех приводов каждого типоразмера. Длительность проведения испытаний - 500 ч.

10.6 При периодических испытаниях проверяют:

1) параметры и размеры ПШСН [п. 4.6.2, перечисления а) - в)];

2) надежность стопорения и плавность поворота головки балансира;

3) возможность легкой смены ремней и регулирования их натяжения, смены шкива электродвигателя без применения съемника (п. 5.2.4);

4) работу тормозного устройства (п. 5.2.5);

5) перемещение противовесов (уравновешивающих грузов) по кривошипам (п. 5.2.3);

6) радиальное отклонение оси устьевого штока (амплитуду предельных отклонений) от центра скважины (измерительного приспособления на стенде) (п. 5.12);

7) перекос осей кривошипов на валу редуктора (п. 5.13);

8) работу пульта управления двигателем (п. 5.8.1);

9) правильность функционирования, прочность привода, выполнение требований (п. 10.2.7).

Условия проведения периодических испытаний должны соответствовать 10.2.

10.7 Определение показателей надежности приводов (п. 5.17) выполняют на основе обработки информации, полученной в результате их эксплуатации на промыслах.

10.8 При неудовлетворительных результатах периодических испытаний повторные испытания проводят в порядке, указанном в 10.4.
^

11 Методы контроля


11.1 При приемочном контроле, приемосдаточных и периодических испытаниях проверку контролируемых параметров проводят следующим образом:

- максимальная нагрузка в точке подвеса штанг - взвешиванием тарированного груза, подвешиваемого при проведении испытаний к точке подвеса. В случае использования иных способов создания нагрузки в процессе испытаний допускается использование динамометра. Погрешность измерения ± 5 %;

- максимальная длина хода устьевого штока - с помощью универсального измерительного инструмента;

- число двойных ходов точки подвеса штанг в минуту - измерением с помощью секундомера;

- радиальное биение образующей цилиндрической поверхности головки балансира и отклонение плоскости качания головки балансира от продольной оси привода - измерением на собранном приводе с помощью отвеса, закрепленного на головке балансира;

- уровень шума - шумомером по ГОСТ 17187.

Установка должна быть испытана на статическую нагрузку, превышающую максимальную в 1,25 раза в течение 15 мин. Наличие остаточных деформаций после проведения испытаний не допускается.

11.2 Качество сварных швов определяют:

- для деталей преобразующего механизма, стойки и рамы - визуально и методами неразрушающего контроля, в частности, средствами магнитной дефектоскопии;

- для силовых деталей гидравлической системы - опрессовкой маслом «Веретенное АУ» по ГОСТ 20799 с выдержкой в течение 15 мин и давлением 1,5 Рр;

- для линий управления и дренажа опрессовку производят давлением 1,0 МПа в течение 15 мин. Измерения проводят манометром класса 1,5 ГОСТ 2405. Течи и потение не допускаются;

- для баков, емкостей и т.п. устройств - проверкой на герметичность с использованием высокопроникающих жидкостей.

11.3 Качество сборки механических узлов определяют визуально. Наличие дополнительных шумов, возникающих в процессе обкатки и не характерных для работы данного изделия, не допускается.

11.4 Качество лакокрасочных покрытий, в том числе наличие и соответствие цветов безопасности (сигнальных), определяют визуально по ГОСТ 12.4.026.

11.5 Наличие и качество маркировки, консервации, комплектности и упаковки определяют визуально.

11.6 Равномерное перемещение силовых органов гидропривода во всем диапазоне ходов должно обеспечиваться при давлении масла не более 0,2 МПа.

11.7 Опрессовку линий высокого давления трансмиссий гидравлического типа следует проводить при давлении 16 МПа. Опрессовку линий управления и дренажа следует производить при давлении 1,0 МПа. Измерения проводят манометром класса 1,5 ГОСТ 2405 в течение 15 мин. Течи и потение не допускаются.
^

12 Транспортирование и хранение


12.1 Способ транспортирования и хранения должен обеспечивать полную сохранность ПШСН и отсутствие повреждений.

12.2 ПШСН транспортируют без упаковки.

12.3 Допускается транспортирование ПШСН с механической трансмиссией отдельными сборочными единицами или сборочными единицами, объединенными в пакет.

12.4 Транспортирование ПШСН с гидравлической трансмиссией должно осуществляться без разборки на сборочные единицы, кроме случаев, когда конструкция привода предусматривает его сборку на устье скважины.

12.5 ПШСН транспортируют любым видом транспорта при условии соблюдения правил перевозки грузов, действующих на нем.

12.6 Группы условий транспортирования:

- в части воздействия климатических факторов - по ГОСТ 15150:

8 - при транспортировании по суше, 9 - при перевозках водным путем;

- в части воздействия механических факторов - по ГОСТ 23170: средняя (С) - при перевозке любым транспортом, кроме морского, жесткая (Ж) - при морских перевозках.

12.7 Группа условий хранения - 8 по ГОСТ 15150.
^

13 Указания по эксплуатации


13.1 Монтаж, ремонт и эксплуатация приводов осуществляются в соответствии с руководством по эксплуатации, входящих в комплект поставки изделия.

13.2 Инструкция по эксплуатации должна содержать информацию, характеризующую область возможного использования привода данного типоразмера со скважинными насосами различных условных диаметров (сочетание величин дебитов и глубин подвески скважинного насоса).

13.3 Руководство по эксплуатации должно содержать сведения о длинах ходов устьевого штока и ступенях его изменения, массе привода, передаточном отношении редуктора. Кроме того, она должна содержать таблицу или номограмму для подбора типа и мощности электродвигателя в зависимости от условий эксплуатации.
^

14 Гарантии изготовителя


14.1 Изготовитель гарантирует соответствие привода штангового скважинного насоса требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601.

14.2 Гарантийный срок эксплуатации привода - 24 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 мес со дня поставки привода для действующих предприятий и 33 мес - для строящихся.

14.3 Гарантийный срок хранения привода (независимо от места хранения) устанавливают в НД изготовителя в соответствии с ГОСТ 9.401 в пределах срока сохраняемости лакокрасочных покрытий, но не менее двух лет.
^

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Библиография


[1] Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. РД 08-200-98. Госгортехнадзор России, 01.09.98

[2] Правила техники безопасности и эксплуатации электроустановок потребителей. Госгортехнадзор России, 31.03.92

[3] Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. ПБ 10-14-92. Госгортехнадзор России, № 41 от 30.12.92

Ключевые слова: скважинные насосы, привод, насосные штанги, подвеска, трансмиссия, балансир

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения 1

2 Нормативные ссылки 1

3 Определения 2

4 Конструкция, основные параметры и размеры 3

5 Технические требования 9

6 Маркировка 13

7 Консервация и упаковка 14

8 Требования безопасности 14

9 Экологические требования 15

10 Правила приемки 15

11 Методы контроля 17

12 Транспортирование и хранение 17

13 Указания по эксплуатации 18

14 Гарантии изготовителя 18

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное) 18

Библиография 18



1   2   3   4   5

Похожие:

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconГосударственный стандарт российской федерации электротехника термины...
Разработан кафедрой теоретических основ электротехники Московского энергетического института с участием Академии Электротехнических...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconГосударственный Стандарт Российской Федерации Техника пожарная
Разработан Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (вниипо) Министерства внутренних дел Российской...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconНациональный стандарт российской федерации масло подсолнечное технические условия
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года "О техническом регулировании",...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconОбразовательный стандарт начального общего образования
Российской Федерации (Минобрнауки России) от 26 ноября 2010 г. N 1241 г. Москва "О внесении изменений в федеральный государственный...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconНациональный стандарт российской федерации услуги детям в учреждениях отдыха и оздоровления
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconРоссийской федерации (минобрнауки россии) приказ «26» ноября 2010 г. Москва №1241
О внесении изменений в федеральный государственный образовательный стандарт начального общего образования, утверждённый приказом...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconНациональный стандарт российской федерации гост р 52630- 2006
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconНациональный стандарт российской федерации гост р мэк 60332-3-21-2005
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184–фз «О техническом...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconНациональный стандарт российской федерации гост р мэк 60332-3-25-2005
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Государственный стандарт российской федерации приводы штанговых скважинных насосов iconНациональный стандарт российской федерации гост р мэк 60332-3-10-2005
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г №184-фз «О техническом...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
uchebilka.ru
Главная страница


<